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酸洗板:以熱軋薄板為原料的中間產(chǎn)品。熱軋板和冷軋板經(jīng)過去除氧化層、酸洗機(jī)組修整和精整后,其表面質(zhì)量和使用要求(主要是冷彎成形或沖壓性能)介于兩者之間
熱軋板:強(qiáng)度較低,表面質(zhì)量差(氧化、光潔度低),但可塑性好。一般來說,中厚板酸洗板與熱軋板相比的特點(diǎn)是:
1.良好的表面質(zhì)量。與普通熱軋板相比,熱軋酸洗板去除了鋼材表面的氧化鐵垢,提高了鋼材的表面質(zhì)量,便于焊接、涂油、噴漆
2.尺寸精度高。平整后,板材形狀可發(fā)生一定程度的變化,從而減少不平整的偏差
3,提高表面光潔度,增強(qiáng)外觀效果
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切割會(huì)出現(xiàn)毛刺的幾個(gè)原因: 1、切割機(jī)在作業(yè)時(shí)其輔助氣體純度不夠,達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求會(huì)讓工件產(chǎn)生毛刺。 2 .激光切割機(jī)切割線速度太慢,破壞了切割面的表面質(zhì)量,產(chǎn)生了毛刺。 3 .激光切割機(jī),無法有效氣化金屬,熔渣和毛刺太多。 4 .激光切割機(jī)的工作時(shí)間過長,設(shè)備處于不穩(wěn)定的工作狀態(tài),也可能產(chǎn)生毛刺。 5 .激光切割機(jī)引起的激光束焦點(diǎn)上下位置發(fā)生偏移,能量正好不集中在工件上,工件無法充分氣化,熔渣的產(chǎn)生量增多,難以吹走,更容易產(chǎn)生毛刺。 解決毛刺的幾種方法:1.更換純度更高的輔助氣體。 2 .立即調(diào)整切斷線速度,提高到正常值。 3 .調(diào)整激光束的焦點(diǎn)位置,根據(jù)由此產(chǎn)生的偏移位置調(diào)整為合適狀態(tài)。 4 .請(qǐng)關(guān)閉激光切割機(jī),一會(huì)兒再啟動(dòng),充分休息。5 .檢查激光切割機(jī)的動(dòng)作是否正常,如果不正常,需要立即進(jìn)行修理維護(hù)。 如果正常,也檢查輸出值是否正確。
其實(shí)毛刺就是金屬材料表面太多的殘?jiān)W印?激光切割機(jī)加工工件時(shí),激光束照射工件表面產(chǎn)生的能量使工件表面氣化,蒸發(fā)達(dá)到切斷的目的。 一種材料出現(xiàn)毛刺后,就可以定性為次品。 毛刺越多,質(zhì)量自然越低。
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激光切割合理運(yùn)用數(shù)控編程軟件的優(yōu)勢(shì),巨大地提高金屬薄板型原材料的使用率,降低原材料的應(yīng)用和消耗,還能緩解員工的勞動(dòng)效率和幅度,達(dá)到理想化的實(shí)際效果。另一方面,通過提高下材的這種多功能性,可以省去金屬薄板切斷的切片階段,合理地減少原材料的卡盤,縮短加工輔助的時(shí)間。
因此,促進(jìn)切割計(jì)劃案的更有效的分配,合理地提高加工效率和原材料的節(jié)約。在日益發(fā)展的市場(chǎng)環(huán)境中,商品的開發(fā)設(shè)計(jì)速度代表著銷售市場(chǎng)。
激光切割機(jī)的應(yīng)用,可以合理減少模具的應(yīng)用總數(shù),節(jié)約新產(chǎn)品的開發(fā)進(jìn)度,加快其開發(fā)設(shè)計(jì)的速度。
零件在激光切割后質(zhì)量?jī)?yōu)良,生產(chǎn)率明顯增強(qiáng),有利于少量生產(chǎn)的生產(chǎn)制造,有力地確保了商品開發(fā)進(jìn)度日益減少的銷售市場(chǎng)氣氛,激光切割的運(yùn)用對(duì)模具的規(guī)格尺寸展開了的定位,為了今后的批量生產(chǎn)。
鈑金加工中,基本上所有板材都必須用激光切割機(jī)一次性成形,立即展開電焊焊接套管,因此激光切割機(jī)的運(yùn)用減少了工藝流程和施工期間,合理地提高了作業(yè)性能,同時(shí)提高了員工的勞動(dòng)效率和加工成本。
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