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激光切割廠家切割鋼板是否困難?
目前,社會(huì)上的鋼板切割已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化技術(shù)加工。這種加工方法不僅不需要大量的人工配合,而且大大提高了生產(chǎn)效率,也大大提高了整個(gè)機(jī)械行業(yè)的生產(chǎn)率。超厚鋼板零切割廠認(rèn)為,激光切割加工設(shè)備推動(dòng)了整個(gè)行業(yè)的發(fā)展。
自動(dòng)激光切割,操作方便,工作。在產(chǎn)品中也能很好地控制,錯(cuò)誤率低。因此,鋼板切割在現(xiàn)代社會(huì)并不是一個(gè)困難的過程。
那么鋼板切割的時(shí)候需要注意什么?
1.切料時(shí)一定要核對(duì)厚鋼板的型號(hào)規(guī)格和工藝性能的狀況,確定后再切料。
2.氣割前,檢查氣割系統(tǒng)軟件的所有機(jī)器、設(shè)備和工具是否正常,是否只能在安全標(biāo)準(zhǔn)下操作。
3.進(jìn)行鋼板加工時(shí),要將厚鋼板吊到氣割服務(wù)平臺(tái),需要調(diào)整厚鋼板一側(cè)兩側(cè)頭部與滑軌的間距。
4.整個(gè)切割過程中,調(diào)整割間距,拖尾量,考慮開槽補(bǔ)償。
5.進(jìn)行鋼板加工時(shí),氣割旋風(fēng)的長度超過產(chǎn)品工件厚度的三分之一,使零件邊緣受熱均勻。
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激光鋼板切割
激光鋼板切割工藝適用于切割標(biāo)稱厚度可達(dá)1.25英寸左右的中碳鋼。在1英寸范圍內(nèi),材料、氣體純度、噴嘴條件和激光束質(zhì)量等所有因素必須正確,才能可靠運(yùn)行。
激光技術(shù)的速度并不是非???,因?yàn)閺母旧险f,激光只是用來在中碳鋼燃燒過程中在極高溫度下聚焦激光束。因此,它的速度受到鐵與氧化學(xué)反應(yīng)速度的限制。然而,激光技術(shù)的精度是非常高的。由于可以形成非常窄的切口寬度,可以切割出高度的輪廓和小孔。邊緣質(zhì)量通常比較理想,細(xì)齒和延遲線非常小,邊緣非常方,很少或沒有掛渣。
激光技術(shù)的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是可靠性。耗材的使用壽命很長,機(jī)械自動(dòng)化程度很高,所以很多激光鋼板切割作業(yè)都可以在“無人值守”的狀態(tài)下進(jìn)行。想象一下,把一塊10英尺×40英尺1/2英寸的鋼板放在工作臺(tái)上,按下“開始”按鈕,然后晚上回家。當(dāng)你早上回來的時(shí)候,數(shù)百個(gè)零件將被切割和卸載。
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使用激光切割加工不銹鋼時(shí),由于不銹鋼中含有10%~20%的鉻,不銹鋼和鐵在切割過程中容易與氧氣發(fā)生放熱反應(yīng)。鉻的氧化物防止氧氣進(jìn)入熔融材料的內(nèi)部。進(jìn)入熔層的氧氣量減少,熔層沒有完全氧化,反應(yīng)減少,切削速度降低。激光切割不銹鋼對(duì)加工技術(shù)要求較高。
使用激光切割加工碳鋼時(shí),一般10mm以內(nèi)的碳鋼可以用氧輔助熔化激光很好地切割,而且縫隙也很窄。鋼板厚度可小至0.1mm。對(duì)于低碳鋼,幾乎不考慮其熱影響區(qū)。碳鋼的切縫平整、干凈、可靠、垂直度好。低碳鋼中磷、硫偏析區(qū)的存在會(huì)導(dǎo)致切削刃的溶解。因此,有雜質(zhì)的鋼的修整質(zhì)量優(yōu)于熱軋鋼。含碳量稍高一些可以稍微提高碳鋼的切邊質(zhì)量,但其熱影響區(qū)有所擴(kuò)大。
可以看出,由于碳鋼和不銹鋼的性能不同,激光切割的技術(shù)要求也有很大的不同。因此,須根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行選擇。只有正確的操作方法,才能保證工作的順利進(jìn)行。
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