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數(shù)控切割有哪些操作規(guī)程，來了解一下

一、切割前準(zhǔn)備與結(jié)束收尾

1）使用前須認(rèn)真檢查設(shè)備的性能，確保各部件的完好性。機(jī)器管路是否有漏氣現(xiàn)象，有漏氣現(xiàn)象決不開機(jī)。

2）電源閘刀開關(guān)、鋸片的松緊度、鋸片護(hù)罩或安全擋板進(jìn)行詳細(xì)檢查，操作臺(tái)須穩(wěn)固，夜間作業(yè)時(shí)應(yīng)有足夠的照明亮度。

3）使用之前，先打開總開關(guān)，空載試轉(zhuǎn)幾圈，待確認(rèn)無誤后才允許啟動(dòng)。

4）操作人員要保持頭腦清醒，更要理性的操作電動(dòng)工具，不能隨意離開工作崗位，非操作人員不得隨意開動(dòng)機(jī)器。在操作中如遇到緊急情況時(shí)，要立刻按下紅色急停開關(guān)，防止發(fā)生意外。

5）還要注意防止觸電，當(dāng)通電或機(jī)器正在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，請不要接觸電器柜和操作臺(tái)內(nèi)的任何電氣元件。否則會(huì)發(fā)生觸電。切記不要濕手操作任何開關(guān)旋鈕，以防止觸電。

6）關(guān)機(jī)前關(guān)閉所有氣閥，并放空氣路中的剩余氣體。若發(fā)現(xiàn)管路有回火現(xiàn)象，要立即斷電斷氣。對機(jī)器的故障現(xiàn)象要有記錄

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由于不銹鋼在激光切割過程中含有10%~20%的鉻，所以不銹鋼中的鐵和鉻在切割過程中都容易與氧氣發(fā)生放熱反應(yīng)。氧化鉻具有阻止氧氣進(jìn)入熔融材料的特性，減少了進(jìn)入熔融層的氧氣量，熔融層氧化不完全，反應(yīng)減少，切割速度降低。激光切割不銹鋼對加工技術(shù)要求更高。激光切割精度高，速度快，熱影響區(qū)小，不易變形。

用激光切割加工碳鋼時(shí)，10mm以內(nèi)的碳鋼可以用氧助熔激光切割，切割縫窄。板的厚度可以小到0.1毫米，其熱影響區(qū)，特別是低碳鋼，幾乎不能考慮。碳鋼切割應(yīng)平整、干凈、合格，垂直度好。低碳鋼中磷硫偏析帶的存在會(huì)引起切邊腐蝕。因此，含雜質(zhì)鋼的切邊質(zhì)量優(yōu)于熱軋鋼。略高的碳含量可以略微提高碳鋼的切邊質(zhì)量，但其熱影響區(qū)增大。

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激光切割發(fā)生過燒怎么辦？

1 材料表面

碳鋼暴露在空氣中會(huì)氧化并在表面產(chǎn)生氧化皮或氧化膜。這層膜/皮的厚度不均勻或者翹起未緊貼板材，就會(huì)導(dǎo)致板材對激光的吸收不均勻，從而產(chǎn)生的熱量也不穩(wěn)定。這影響的是上述切割的第②個(gè)步驟。切割前，盡量選擇表面狀態(tài)好的一面朝上放置。

2 熱量堆積

良好的切割狀態(tài)應(yīng)該是：激光照射材料產(chǎn)生的熱量、以及氧化燃燒產(chǎn)生的熱量都能有效地向周圍擴(kuò)散，并且能得到有效的冷卻。如果冷卻不充分，就有可能會(huì)引起過燒。

當(dāng)加工軌跡涉及多個(gè)小尺寸形狀時(shí)，隨著切割的進(jìn)行，熱量會(huì)不斷地堆積，當(dāng)切到后半部分時(shí)很容易發(fā)生過燒

解決方法是盡量讓加工圖形分散開來，從而使熱量得到有效的分散。

3 尖角部位發(fā)生過燒

碳鋼暴露在空氣中會(huì)氧化并在表面產(chǎn)生氧化皮或氧化膜。這層膜/皮的厚度不均勻或者翹起未緊貼板材，就會(huì)導(dǎo)致板材對激光的吸收不均勻，從而產(chǎn)生的熱量也不穩(wěn)定。這影響的是上述切割的第②個(gè)步驟。切割前，盡量選擇表面狀態(tài)好的一面朝上放置。

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