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切割精度是判斷數(shù)控激光切割機質量好壞的要素。影響數(shù)控激光切割機的切割精度的四大因素:
1. 激光發(fā)生器的激光凝聚的大小。聚集之后如果光斑非常小,則切割精度非常高,要是切割之后的縫隙也非常小。則說明激光切割機的精度非常好,品質則非常高。但激光器發(fā)出的光束為錐形,所以切出來的縫隙也是錐形。這種條件下,工件厚度越大,精度也就會越低,因此切縫越大。
2. 工作臺的精度。工作臺的精度如果非常高,則讓切割的精度也隨之提高。因此工作臺的精度也是衡量激光發(fā)生器精度的一個非常重要的因素。
3. 激光光束凝聚成錐形。切割時,激光光束是以錐形向下的,這時如果切割的工件的厚度非常大,切割的精度就會降低,則切出來的縫隙就會非常大。
4. 切割的材料不同,也會影響到激光切割機的精度。在同樣的情況下,切割不銹鋼和切割鋁其精度就會非常不同,不銹鋼的切割精度就會高一些,而且切面也會光滑一些。
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鋼板切割出現(xiàn)掛渣現(xiàn)象的原因:上邊緣掛渣主要是在鋼板切割斷面上有掛渣,尤其在下半部分掛渣較為明顯,導致出現(xiàn)上邊緣掛渣的主要原因在于材料合金成份含量太高。一般火焰切割主要適用于Q235材質的碳板、普碳板,類似Q345等材質的低合金板也是能夠適用的,但如果其中合金含量過高,將可能出現(xiàn)上邊緣掛渣問題。而下邊緣掛渣是火焰切割掛渣中十分普遍的現(xiàn)象,主要是在切割斷面的下邊緣產(chǎn)生連續(xù)的掛渣。而導致出現(xiàn)類似的問題的原因則相對較為復雜,
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在鋼板切割加工中,目前的技術是數(shù)控技術,它所對應的就是數(shù)控系統(tǒng),其中就會牽扯到滾珠絲桿的使用,以及軸數(shù)標準等方面。對于滾珠絲桿,如果要求高精度,那么大部分是采用進口,因為國產(chǎn)的目前可能還達不到要求。而軸數(shù)標準,三軸和五軸為中檔產(chǎn)品,而五軸以上就是產(chǎn)品了,但國內的生產(chǎn)廠家還沒達到這個要求。另一方面,雖然因為國內的起點比較晚,人才也存在很大的缺口,但我們可以不斷學習先進技術來加強我們自己的技術,從而縮短與世界先進水平之間的差距。
從產(chǎn)品結構方面來講,隨著市場的不斷發(fā)展,市場對中檔鋼板切割加工產(chǎn)品的需求會明顯增加,因此生產(chǎn)企業(yè)需要不斷提高生產(chǎn)和產(chǎn)品水平,提高生產(chǎn)技術,順應市場發(fā)展,企業(yè)才能夠可持續(xù)發(fā)展。
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