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鋼板切割技巧我們由以下幾個方面來分析:
一、切割方式的選擇
薄鋼板或中厚板的切割我們可以考慮選擇激光切割或是等離子切割,因為激光切割或是等離子切割速度快,質(zhì)量高等。激光切割鋼板厚度:不銹鋼厚度一般在0-4mm,而切割普通鋼板厚度可以達到20mm。等離子切割鋼板以切割中厚板較多,切割質(zhì)量也很好。
火焰切割鋼板,當鋼板厚度大于25mm左右,我們可以考慮選擇火焰切割。火焰切割我們需要注意調(diào)節(jié),把握切割速度,以便確保切割質(zhì)量。
水切割的優(yōu)勢
水切割也是比較常見的,主要是用在不合適使用火焰切割、等離子切割的地方,水切割由于不屬于熱切割,所以,不會有熱變形這一問題,而且,還可以滿足板面平整度要求,和有較高的工作效率,工藝簡單。
鋼板切割中是否需要打磨
鋼板切割加工中是需要打磨的。打磨是為了下一個工序做準備,同時保證產(chǎn)品的美觀,通過打磨,還可以清除工件上氧化皮和毛刺,從而提高焊接質(zhì)量。
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機床平行度
若大型激光切割機平行度安裝不當,將導(dǎo)致設(shè)備在加工過程中不穩(wěn)定,產(chǎn)生振動,被加工材料將出現(xiàn)交叉鋸齒。
兩種振動存在于金屬激光切割機中。首先,切割設(shè)備自身的振動,影響切割效果;外部設(shè)備的問題,例如排風機、水箱等。設(shè)備易于產(chǎn)生振動。
鏡頭固定不當
如果鏡片安裝得不好,設(shè)備運轉(zhuǎn)時鏡片抖動,光線也會震動,后切割部分會出現(xiàn)鋸齒。
大型激光切割加工
在長期的使用過程中,金屬激光切割機會出現(xiàn)滑塊磨損、內(nèi)球會有凹陷等現(xiàn)象,使得導(dǎo)軌在使用過程中產(chǎn)生振動,加工后出現(xiàn)鋸齒現(xiàn)象。
在金屬激光切割機上,當我們看到鋸齒狀的問題時,我們可以用手按住激光頭,防止它晃動。如用手壓下后無鋸齒問題,則必須檢查滑塊;若仍有問題,則必須檢查齒輪等附件。若新加工中出現(xiàn)此問題,應(yīng)考慮是安裝不當還是其控制驅(qū)動器與電機不匹配。
導(dǎo)軌安裝不平行
有時候 Y方向的導(dǎo)軌安裝不平行,在加工設(shè)備上會卡死,因此還可能有鋸齒。
齒輪相關(guān)方面
當齒輪座打滑時,也會造成加工段鋸齒狀。
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根據(jù)企業(yè)規(guī)格,板材越厚,彎曲力越大,選擇彎曲設(shè)備時彎曲力應(yīng)隨著厚度的增加而增加;
企業(yè)規(guī)范下,抗壓強度越大,伸長率越小,所需的彎曲力越大,彎角越大;
在3的前提下。設(shè)計圖紙中的厚度與彎曲半徑相對應(yīng),根據(jù)經(jīng)驗,彎曲工件的規(guī)格為直角邊緣加減2厚,完全可以滿足設(shè)計精度的要求。根據(jù)經(jīng)驗計算公式,可以簡化計算過程,大大提高生產(chǎn)效率;
材料的抗拉強度越高,彈性回復(fù)越大。為了獲得90度彎曲的視角,壓刀的視角應(yīng)該定制得越小。數(shù)控折彎加工與碳鋼相同厚度的不銹鋼彎曲角較大,應(yīng)特別注意,否則會出現(xiàn)彎曲裂紋,影響工件強度。
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