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相對于傳統(tǒng)的管材加工,激光切割加工技術(shù)有哪些優(yōu)勢?
高精度
傳統(tǒng)的管道斷開采用手工制作的方法,所以每個斷開部分都是不同的,而管道激光切割機采用同一套夾具系統(tǒng)軟件,通過數(shù)控編程軟件進行加工設(shè)計方案,并進行多步加工,精度高。
管材激光切割機可以在一分鐘內(nèi)激光切割數(shù)米的管材,是傳統(tǒng)手工方法的十倍多,節(jié)省了大量人力資源,加工精度高。
操作靈活
管式激光切板機可以輕松加工出所有已制定的加工程序,并且可以在任何角度切割。無需所有外部工具的幫助,即可快速進行加工,這在傳統(tǒng)加工方法下是無法想象的。
大批量處理
管道的規(guī)格長度為6米,傳統(tǒng)的加工方法是非常重的夾緊,而管道激光切割機可以相對簡單地對幾米的管道夾緊進行定位,這樣大規(guī)模加工就變得非??赡?。
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鋼板加工熱板對焊接的影響:
1.點焊:由于表面有氧化皮,必須去除后才能進行點焊。應(yīng)進行特定屈服強度的焊接試驗
2.螺栓焊接:清除氧化皮,并進行比屈服強度焊接試驗
3.普通焊接:飛濺大,變形難控制,焊縫難打磨,變形大,難;這將增加工作負載。相同焊接條件下的屈服強度需要通過焊接試驗確定
4.激光切割:激光切割變形大。尺寸要求高的零件不宜使用,會對后部焊接產(chǎn)生很大影響。
5.彎曲:冷彎成形或沖壓性能低,容易產(chǎn)生彎曲裂紋,降低產(chǎn)品使用壽命,造成失效。
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在大功率激光切割機這類大型數(shù)控機床的日常使用和保養(yǎng)工作中,重要的是刀具消耗品的保養(yǎng)使用問題,好的工作人員對切割機刀具消耗品的使用有的見解和技術(shù),不僅有助于企業(yè)降低大批量切割加工的設(shè)備使用成本,還保證了機床的切割加工質(zhì)量和效果。
在使用中,切割機多用于中厚板加工現(xiàn)場,作業(yè)人員維護不足,影響了機器整體壽命,特別是割嘴的維護和使用更加困難,其消耗量過大。從工作原理來說,割嘴是獲得高精度切面的重要部件,其操作的準確性在很大程度上影響著切割效果。
那么,應(yīng)該從哪幾個方面注意養(yǎng)護割嘴呢?
1.注意清潔
大功率激光切割機的割嘴是設(shè)備零件中容易損傷的消耗品之一。因此,適當?shù)厍鍧嵏钭欤粌H提高了切割機的工作效率,保證了切割質(zhì)量,還能延長數(shù)控切割機的壽命,進而降低生產(chǎn)成本。
2.避免割嘴堵塞
切割過程中,在高熱狀態(tài)下飛散的爐渣容易堵塞割嘴,因此對它的清潔和保養(yǎng)非常重要。清洗割嘴時,請關(guān)閉預(yù)熱氧把手閥按下切割按鈕,打開切割氧電磁閥;為了方便割嘴通針插入,將割炬上的切割手閥關(guān)掉,為了吹走灰塵,在快氧孔上下抽動通針,同時緩慢打開割炬地切割氧手閥。
3.注意選擇割嘴型號
選擇合適的大功率激光切割機割嘴型號,并且其型號的選擇應(yīng)根據(jù)使用的氣體和切割材質(zhì)與厚度進行綜合考慮。
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