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步是按下折彎機的電源按鈕

具體操作：直接打開折彎機機身上的開關(guān)，按下油泵啟動開關(guān)。 下一步后，油泵將正常運行60-100s。

第二步，不銹鋼彎曲工藝調(diào)整試驗

首先，折彎機上沒有用于調(diào)試正式工藝的拉桿工藝。 確定折彎機在模具下面的位置，并留有足夠的間隙(約為板材的厚度)，否則可能會損壞折彎機模具，縮短折彎機的使用壽命。

第三步是選擇適當尺寸的彎曲槽。

這一步非常重要，只有選擇合適的折彎槽才能使折彎操作順利進行，如在您處理不銹鋼或鋼板時，您折的是6毫米的工件，那么我們就需要按8倍的板厚選擇48毫米的總寬度，板材折彎時 選擇左邊和右邊的槽，這是該范圍內(nèi)的固定值。

第四步，參數(shù)調(diào)整

調(diào)整折彎參數(shù)，確定折彎工件的位置，并檢查其是否符合編程規(guī)范中規(guī)定的尺寸。

第五步，開始彎曲工件。

等到上述四個工作流程完成后，只要踩下踏板，就可以開始進行不銹鋼彎曲加工或鋼板彎曲工作。 后，應特別注意的是，折彎機的踏板可以隨時松開，所以當你想暫時停止工作時可以松開它。

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氣體與激光光束同軸噴處，保護透鏡免受污染并吹走切割區(qū)底部溶渣，對非金屬和部分金屬材料，使用壓縮空氣或惰性氣體，溶化和蒸發(fā)材料，同時切割區(qū)過度燃燒。

氣體氣壓

激光切割時，氣體和聚焦的激光束是通過噴嘴射到被切材料處。從而形成一個氣流束。對氣流的基本要求是進入切口的氣流量要大，速度要高，以便的氧化使切口材料進行放熱反應，同時又有的動量將熔融材料吹出。

大多數(shù)金屬激光切割則使用活性氣體(氧氣)，形成與灼熱金屬發(fā)生氧化放熱反應，這部分附加熱量可切割速度1/3到1/2。

當高速切割薄板材時，需要較高的氣體壓力切口背面沾渣，當材料厚度或切割速度較慢時，氣體壓力可以適當?shù)摹?/span>

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切縫垂直度好，熱影響區(qū)域小

當材料的厚度過18mm時，切割邊緣的垂直度是的;遠離焦點時，激光束變得發(fā)散，根據(jù)焦點的位置，切割朝著頂部或者底部變寬。切割邊緣偏離垂直線幾毫米，邊緣越垂直，切割質(zhì)量越高。

光纖激光切割機切割金屬

切割材料熱影響

作為熱切割應用設(shè)備，在使用過程中勢對材料熱影響，其體現(xiàn)主要包括三個面：a.熱影響區(qū)域;b.凹陷和腐蝕;c.材料變形

其中熱影響區(qū)域指激光切割中，沿著切口附近的區(qū)域被加熱。同時，材料本身結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。例如，1些材料發(fā)生硬化現(xiàn)象。熱影響區(qū)域指的是結(jié)構(gòu)因高溫而發(fā)生變化的區(qū)域X的變化。

而凹陷和腐蝕是對切割邊緣的表面有不利影響，影響激光切割機的外觀。他們出現(xiàn)在本應的切割誤差;后如果切割使得部件加熱，它變形。

這一點，因為這里的輪廓和連接片通常只有之幾毫米寬?？刂萍す夤β室约笆褂枚碳す饷}沖可以減少部件變熱，變形。

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