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以下內(nèi)容由本公司為您提供,今天我們來分享鋼板加工內(nèi)容,希望對(duì)大家有所幫助:
1. 對(duì)焦鏡片損壞:
切割速度過快,聚焦透鏡損壞導(dǎo)致聚焦效果差,光路不正確,電壓不穩(wěn)定。
2. 激光管變形:
當(dāng)激光管變形時(shí),將激光管旋轉(zhuǎn)幾次,然后旋轉(zhuǎn)一個(gè)良好的支撐角度進(jìn)行加工,不要因變形而更換。
3.激光管出光口
激光管的切割效果決定了加工效果、切割功能和其他所有操作。如果出現(xiàn)這種情況,要測(cè)試的部件應(yīng)該是激光管,是否損壞應(yīng)更換。如果沒有損壞,應(yīng)該進(jìn)行整理。
4. 激光束的光路
激光束的光路將決定激光照明的強(qiáng)度。如果激光束在光路傳輸過程中變?nèi)?,很可能在板材加工過程中就會(huì)發(fā)生切割。這時(shí)要檢查光路是否在中間,是否穿過中間。如果激光沒有通過孔,很容易出現(xiàn)衍射現(xiàn)象,會(huì)導(dǎo)致激光管功率和光束的減弱,對(duì)于這類問題,可以加大工作電流。
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鋼板切割加工在鋼板上切割不同尺寸的工件時(shí),應(yīng)先切割小件,后割大件。
鋼板切割加工的窄長(zhǎng)條形板的切割,長(zhǎng)度兩端留出50mm不割,待割完長(zhǎng)邊后在割斷,或者采用多割炬的對(duì)稱切割的法。
鋼板切割加工的直條切割時(shí)應(yīng)注意各個(gè)切割割嘴的火焰強(qiáng)弱應(yīng)一致,否則易產(chǎn)生旁彎。鋼板切割|鋼板切割價(jià)格。
鋼板切割加工的熱切割質(zhì)量控制。
鋼板切割加工的切割過程中,應(yīng)隨時(shí)注意觀察影響切割質(zhì)量的因素,保證切割的連續(xù)性。
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火焰切割鋼板龍門式數(shù)控火焰切割機(jī)在切斷厚碳鋼和鋼板時(shí),存在切斷變形不可避免或切斷精度不高、切斷速度低、切斷預(yù)熱時(shí)間、穿孔時(shí)間長(zhǎng)等情況。因此,如何提高數(shù)控火焰切割機(jī)的加工厚度能力,減少后拉量尤為重要。如果狹縫產(chǎn)生大的反拖量,熔渣就會(huì)堵塞狹縫底部,容易切斷。
切割厚大板后的拖曳量,可以從狹縫中看到,可以測(cè)量。切斷過程中,后退拖動(dòng)量是不可避免的。反向拖動(dòng)量小時(shí),狹縫寬度均勻,表面光滑,沒有大梳齒的突出和橫向管道。大厚度的切割容易發(fā)生反向拖動(dòng),切割停止時(shí)為反向拖動(dòng),因此工件底部有不能切割的跡象,工件無法分離。為了解決這個(gè)問題,切斷停止,火炬快要離開工件時(shí),通過使火炬后傾約10°左右,降低切斷速度,可以減少反向拖動(dòng)。整個(gè)供氧系統(tǒng)必須滿足相應(yīng)的供氧才能,包括減壓器、各種探討和閥體、火炬進(jìn)氣管、噴嘴孔徑等,不出現(xiàn)節(jié)流的跡象。請(qǐng)根據(jù)鋼板的厚度和切斷長(zhǎng)度,準(zhǔn)備充分的氣體源,以免中途氧氣用完而切斷中止。
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