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鋼板切割技巧我們由以下幾個(gè)方面來(lái)分析：

一、切割方式的選擇

薄鋼板或中厚板的切割我們可以考慮選擇激光切割或是等離子切割，因?yàn)榧す馇懈罨蚴堑入x子切割速度快，質(zhì)量高等。激光切割鋼板厚度：不銹鋼厚度一般在0-4mm，而切割普通鋼板厚度可以達(dá)到20mm。等離子切割鋼板以切割中厚板較多，切割質(zhì)量也很好。

火焰切割鋼板，當(dāng)鋼板厚度大于25mm左右，我們可以考慮選擇火焰切割?；鹧媲懈钗覀冃枰⒁庹{(diào)節(jié)，把握切割速度，以便確保切割質(zhì)量。

水切割的優(yōu)勢(shì)

水切割也是比較常見(jiàn)的，主要是用在不合適使用火焰切割、等離子切割的地方，水切割由于不屬于熱切割，所以，不會(huì)有熱變形這一問(wèn)題，而且，還可以滿足板面平整度要求，和有較高的工作效率，工藝簡(jiǎn)單。

鋼板切割中是否需要打磨

鋼板切割加工中是需要打磨的。打磨是為了下一個(gè)工序做準(zhǔn)備，同時(shí)保證產(chǎn)品的美觀，通過(guò)打磨，還可以清除工件上氧化皮和毛刺，從而提高焊接質(zhì)量。

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鈑金折彎是大多數(shù)零件成型中的關(guān)鍵工序，折彎質(zhì)量直接關(guān)系到產(chǎn)品的終形狀和特性。

影響鈑金折彎精度的因素很多，如配件的尺寸精度、模具采用的合理性和折彎順序等，因此，鈑金折彎精度的探索必須從這些因素一一分析，以及如何控制它。折彎質(zhì)量可以實(shí)現(xiàn)折彎質(zhì)量的。

1.鈑金展開(kāi)尺寸計(jì)算

（1）配件彎曲半徑的設(shè)計(jì) 材料彎曲時(shí)，圓角區(qū)域的表層被拉伸，內(nèi)層減少。在鋼板折彎厚度不變的情況下，彎曲圓角越低，材料的拉壓比就越大。當(dāng)表面圓角的拉應(yīng)力超過(guò)材料的極限強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)裂紋或斷裂。彎曲部分的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)避免彎曲圓角半徑過(guò)小。

彎曲部分的小彎曲半徑與材料的力學(xué)性能、表層質(zhì)量、硬化程度和纖維的取向有關(guān)。只有在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)才選擇小彎曲圓角半徑。通常，彎曲圓角等于或略低于板材的厚度。

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不銹鋼板折彎回彈要點(diǎn)

不銹鋼的回彈確實(shí)麻煩。

1.強(qiáng)度：強(qiáng)度越大，回彈越大。上次用了301-EH的料，回彈放到了14度2.彎曲半徑料厚與料厚比：比率越大，回彈越大

3.SUS301比SUS304回彈大，相同前提下，304比301回彈小2度。此外日本301比臺(tái)灣料回彈要大。

4.鋼板折彎厚度成形方法也有差異。一步成型的回彈比數(shù)次成型的回彈要大。

5.習(xí)慣做法是試模后調(diào)整，差幾度改多少度，并且要注意回彈有視角回彈和半徑回彈，具體情況具體分析了

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