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鋼板數(shù)控切割機的主要特點和性能:

1.操作維護簡單。

配有LCD顯示屏，全為簡體中文，傻瓜式操作。顯示屏下隨時提示各種操作方法，不需培訓操作人員，不需閱讀說明書，可完成各種操作，使用方便。主控板有各種故障指示燈，故障診斷一目了然，整體維修方便快捷。

2.不需要編程。

配有專門的漢化圖形轉(zhuǎn)換軟件，可以直接將CAD圖形轉(zhuǎn)換成切削加工代碼。配有u盤接口，辦公設(shè)計圖形通過u盤傳送給切割器。簡易圖形也可直接在現(xiàn)場輸入表格。

3.價格便宜。

價格僅為其他數(shù)控切割機的1/2~1/10，切割效率、清潔度、精度基本一致。

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切割注意事項

 1）穿好合適的工作服，不可穿過于寬松的工作服，更不要戴首飾或留長發(fā)，嚴禁戴手套及袖口不扣而操作。

 2）加工的工件須夾持牢靠，嚴禁工件裝夾不緊就開始切割。

3）嚴禁在砂輪平面上，修磨工件的毛刺，防止砂輪片碎裂。

4）切割時操作者須偏離砂輪片正面，并戴好防護眼鏡。

5）嚴禁使用已有殘缺的砂輪片，切割時應(yīng)防止火星四濺，并遠離物品。

6）裝夾工件時應(yīng)裝夾平穩(wěn)牢固，防護罩須安裝正確，裝夾后應(yīng)開機空運轉(zhuǎn)檢查，不得有抖動和異常噪聲。

7）中途更換新切割片或砂輪片時，不要將鎖緊螺母過于用力，防止鋸片或砂輪片崩裂發(fā)生意外。

8）須穩(wěn)握切割機手把均勻用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。

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鋼板折彎加工中常見的問題及解決措施

彎曲表面擠壓料變薄

原因：1、凹模圓角太小；2、凸凹模間隙過小。

解決辦法：1、增大凹模圓角半徑；2、修正凸凹模間隙。

制件端面鼓起或不平

原因：彎曲時材料外表面在圓周方向受拉產(chǎn)生收縮變形，內(nèi)表面在圓周方向受壓產(chǎn)生伸長變形，因而沿彎曲方向出現(xiàn)撓曲端面產(chǎn)生鼓起現(xiàn)象。

解決辦法：1、制件在沖壓階段凸凹模應(yīng)有足夠壓力；2、做出與制件外圓角相應(yīng)的凹模圓角半徑；3、增加工序完善。

凹形件底部不平

原因：1、材料本身不平整；2、頂板和材料接觸面積小或頂料力不夠；3、凹模內(nèi)無頂料裝置。

解決辦法：1、校平材料；2、調(diào)整頂料裝置,增加頂料力；3、增加頂料裝置或校正；4、加工序。

彎曲后兩邊對向的兩孔軸心錯移

原因：材料回彈改變彎曲角度使中線錯移。

解決辦法：1、增加校正工序；2、改進彎曲模結(jié)構(gòu)減小材料回彈。

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