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鋼結(jié)構(gòu)加工進程當中經(jīng)常用到的糾正方法，主要還是機械糾正、火焰糾正和綜合糾正，在這三種糾正方法中火焰糾正是比較難操作的一項，辦法掌握不好、溫度控制不當還會造成構(gòu)件二次變形。所以使用火焰糾正要有豐富的實踐經(jīng)驗，針對不同的種類火焰糾正也有不同的方法：
鋼結(jié)構(gòu)加工的主要構(gòu)件是鋼梁、鋼柱、支撐，遇到焊接變形會選擇這三種方法來糾正：1、線狀加熱法2、點狀加熱法3、三角加熱法，火焰糾正法一般是應(yīng)用在材質(zhì)為低碳鋼的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件上面的，糾正的時候加熱溫度分低溫、中溫、高溫，低溫是500~600度，中溫是600~700度，高溫則是700~800度，冷卻的方法低溫適宜用水，中溫空氣和水都可以，高溫則使用空氣冷卻，火焰糾正的時候溫度不宜過高，過高會致使金屬變脆、影響沖擊韌性。
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切割精度是判斷數(shù)控激光切割機質(zhì)量好壞的要素。影響數(shù)控激光切割機的切割精度的四大因素：
1. 激光發(fā)生器的激光凝聚的大小。聚集之后如果光斑非常小，則切割精度非常高，要是切割之后的縫隙也非常小。則說明激光切割機的精度非常好，品質(zhì)則非常高。但激光器發(fā)出的光束為錐形，所以切出來的縫隙也是錐形。這種條件下，工件厚度越大，精度也就會越低，因此切縫越大。
2. 工作臺的精度。工作臺的精度如果非常高，則讓切割的精度也隨之提高。因此工作臺的精度也是衡量激光發(fā)生器精度的一個非常重要的因素。
3. 激光光束凝聚成錐形。切割時，激光光束是以錐形向下的，這時如果切割的工件的厚度非常大，切割的精度就會降低，則切出來的縫隙就會非常大。
4. 切割的材料不同，也會影響到激光切割機的精度。在同樣的情況下，切割不銹鋼和切割鋁其精度就會非常不同，不銹鋼的切割精度就會高一些，而且切面也會光滑一些。
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1、使用的氧氣純度應(yīng)足夠，因為這關(guān)系到切口表面是否光滑。如果氧氣純度不夠，則會使切口變得粗糙，從而影響切口質(zhì)量。
2、多件工件切割完成后，不要急于清理，使變形得到好的控制。
3、如果是薄鋼板，則可以進行局部冷卻，或根據(jù)切割部位的長度、寬度和厚度，在編程中預(yù)先添加冷收縮值進行補償。
4、切割噴嘴與鋼板表面的垂直度誤差應(yīng)幾乎為零，即切割噴嘴與鋼板表面應(yīng)垂直，否則切割部位會出現(xiàn)尺寸誤差。
5、容易發(fā)生變形的工件，應(yīng)放在整個板材的中間，與工件之間的距離要足夠。
6、選擇合理的切割順序，正確選擇穿孔點的位置，以免切割件變形。
鋼板激光切割加工廠家介紹數(shù)控切割是現(xiàn)在常用的方式，我們在切割中一定要密切注意，謹防出現(xiàn)變形
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