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步是按下折彎機(jī)的電源按鈕
具體操作:直接打開折彎機(jī)機(jī)身上的開關(guān),按下油泵啟動(dòng)開關(guān)。 下一步后,油泵將正常運(yùn)行60-100s。
第二步,不銹鋼彎曲工藝調(diào)整試驗(yàn)
首先,折彎機(jī)上沒有用于調(diào)試正式工藝的拉桿工藝。 確定折彎機(jī)在模具下面的位置,并留有足夠的間隙(約為板材的厚度),否則可能會(huì)損壞折彎機(jī)模具,縮短折彎機(jī)的使用壽命。
第三步是選擇適當(dāng)尺寸的彎曲槽。
這一步非常重要,只有選擇合適的折彎槽才能使折彎操作順利進(jìn)行,如在您處理不銹鋼或鋼板時(shí),您折的是6毫米的工件,那么我們就需要按8倍的板厚選擇48毫米的總寬度,板材折彎時(shí) 選擇左邊和右邊的槽,這是該范圍內(nèi)的固定值。
第四步,參數(shù)調(diào)整
調(diào)整折彎參數(shù),確定折彎工件的位置,并檢查其是否符合編程規(guī)范中規(guī)定的尺寸。
第五步,開始彎曲工件。
等到上述四個(gè)工作流程完成后,只要踩下踏板,就可以開始進(jìn)行不銹鋼彎曲加工或鋼板彎曲工作。 后,應(yīng)特別注意的是,折彎機(jī)的踏板可以隨時(shí)松開,所以當(dāng)你想暫時(shí)停止工作時(shí)可以松開它。
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鋼板切割中的水切割和火焰切割雖然切割效果差不多,但是它們還是不能混用,因?yàn)樗鼈兊膬?yōu)勢和應(yīng)用領(lǐng)域是不同的。只有不能進(jìn)行火焰切割的鋼板材質(zhì),才可以嘗試使用水切割來進(jìn)行加工,相對(duì)而言水切割的加工成本相對(duì)較低,比如切割300mm超厚鋼板,如果要進(jìn)行切割加工,就是火焰切割比較合適。不過在切割前要進(jìn)行預(yù)熱,這樣可以加快切割速度。
從現(xiàn)在的鋼板切割市場來看,等離子切割的應(yīng)用越來越廣泛,尤其是家庭作坊使用這種方式切割鋼板的比較多,規(guī)模比較小的鋼板加工廠也會(huì)使用這種方法。等離子切割的原理也比較簡單,它是將氣體在高溫的情況下電離,然后等離子氣流會(huì)將鋼板材料缺口處的金屬熔化而后蒸發(fā),從而完成鋼板切割工作。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是它的切割速度非常快,而且切割成型后的斷面非常的光滑且平整,而且切割口非常整齊也非常小,更重要的是還沒有渣。等離子切割機(jī)還可以使用不同的氣體,切割加工使用氧氣難以切割的各種材質(zhì)的鋼板,尤其是切割加工有色金屬,切割效果相當(dāng)?shù)暮谩?/span>
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用于切割下料的鋼板應(yīng)經(jīng)質(zhì)量部門檢查驗(yàn)收合格,其各項(xiàng)指標(biāo)滿足規(guī)范的相應(yīng)規(guī)定。鋼板在下料前應(yīng)檢查鋼板的牌號(hào)、厚度和表面質(zhì)量,如鋼材的表面出現(xiàn)蝕點(diǎn)深度超過鋼板負(fù)偏差的部位不準(zhǔn)用于產(chǎn)品。小面積的點(diǎn)蝕在不減薄設(shè)計(jì)厚度的情況下,可以采用焊補(bǔ)打磨直至合格。在下料時(shí)必須核對(duì)鋼板的牌號(hào)、規(guī)格和表面質(zhì)量情況,在確認(rèn)無疑后才可下料。施工設(shè)備及工具:切割下料設(shè)備主要包括數(shù)控火焰切割機(jī)、數(shù)控等離子切割機(jī)、直條切割機(jī)、半自動(dòng)切割機(jī)等。在氣割前,先檢查整個(gè)氣割系統(tǒng)的設(shè)備和工具全部運(yùn)轉(zhuǎn)正常,并確保安全的條件下才能運(yùn)行,而且在氣割過程中應(yīng)注意保持。檢測及標(biāo)識(shí)工具分別為:鋼尺、卷尺、石筆、記號(hào)筆等。
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