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1、火焰切割
火焰切割是一種常見(jiàn)的切割方法,可以用于切割各種類型的金屬材料,包括特厚鋼板?;鹧媲懈畹脑硎抢醚趸瘎┖腿剂匣旌虾笕紵a(chǎn)生高溫火焰,將金屬材料加熱至熔點(diǎn)以上,然后通過(guò)氧化反應(yīng)和氣流沖擊力將金屬材料切割成所需形狀。這種方法能夠快速切割特厚鋼板,并且成本相對(duì)較低,但是由于火焰切割會(huì)產(chǎn)生較多的熱影響區(qū),因此會(huì)使切割邊緣產(chǎn)生較大的變形和毛刺,而且也容易造成金屬材料中的殘留應(yīng)力,導(dǎo)致脆性斷裂的風(fēng)險(xiǎn)增加。
2、等離子切割
等離子切割是一種通過(guò)放電將氣體轉(zhuǎn)化成等離子體后,利用等離子體的高溫和化學(xué)反應(yīng)性對(duì)金屬材料進(jìn)行切割的方法。這種方法適用于切割特厚鋼板和其他類型的金屬材料,具有、精度高、切割速度快等優(yōu)點(diǎn)。與火焰切割相比,等離子切割的切割邊緣更加光滑,毛刺更少,同時(shí)也能夠減少熱影響區(qū)的大小,減小殘留應(yīng)力,從而降低脆性斷裂的風(fēng)險(xiǎn)。
3、激光切割
激光切割是一種使用激光束高能量濃縮在非常小的區(qū)域內(nèi)對(duì)材料進(jìn)行加熱和熔化的方法。激光切割具有精度高、速度快、切割質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn),并且可以切割各種類型的金屬材料,包括特厚鋼板。與火焰切割和等離子切割相比,激光切割的切割邊緣更加光滑,沒(méi)有毛刺,同時(shí)也能夠減少熱影響區(qū)的大小,減小殘留應(yīng)力,從而降低脆性斷裂的風(fēng)險(xiǎn)。不過(guò)激光切割設(shè)備價(jià)格較高,需要對(duì)切割材料具有一定的透光性,對(duì)環(huán)境要求比較高。
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管件卷圓加工不可應(yīng)用塑性變形欠佳的原材料
管件卷圓加工時(shí),其管端承擔(dān)很大的塑性變形伸展,當(dāng)此塑性變形伸展超出原材料的限拉伸強(qiáng)度時(shí),管端就造成裂開(kāi)。卷圓半經(jīng)越大,形變水平越大,管端越非常容易裂開(kāi)。因而,管件卷圓應(yīng)應(yīng)用塑性變形不錯(cuò)的原材料,如純鋁及形變鋁合金管、黃銅管、高碳鋼管、馬氏體不銹鋼鋼管。
卷圓品質(zhì)規(guī)定較高時(shí)不可以忽略管端導(dǎo)向性
圓鋼管卷圓加工一般能夠根據(jù)在錐型模、圓弧?;虿坌文I陷S壓圓鋼管完成。但他們獲得的卷圓品質(zhì)是不一樣的,錐型模因?yàn)榫韴A時(shí),管端非常容易拖動(dòng)且是隨意形變,管端不易卷圓,但常用的模貝樣子簡(jiǎn)易,便于加工生產(chǎn)制造,錐型模完成卷圓的重要的加工工藝主要參數(shù),便是模貝的半錐角,當(dāng)半錐度考慮下述關(guān)聯(lián)時(shí),才可以完成卷圓。錐型模的半錐角應(yīng)超過(guò)60度,不然小能完成卷圓。
厚鋼板卷圓加工中應(yīng)當(dāng)留意的一些難題
用圓弧模卷圓時(shí),精軋管對(duì)模貝有不錯(cuò)的對(duì)中性化,管端打卷時(shí)遭受模貝圓弧一部分的管束和導(dǎo)向性,卷圓品質(zhì)相對(duì)性錐型模的好些,但管端擺脫模貝圓弧后隨意形變,因而卷不圓的缺點(diǎn)仍然存有。當(dāng)卷圓品質(zhì)規(guī)定較高時(shí),應(yīng)選用槽形模。槽形模的特性是精軋管能便捷定位對(duì)中合強(qiáng)制性管件形變,使卷圓按模貝樣子來(lái)開(kāi)展,因此卷圓品質(zhì)不錯(cuò),但槽形模加工艱難,管件卷圓時(shí)摩阻大,非常容易造成失衡,因而,模貝弧形面的粗糙度值應(yīng)很高,一般應(yīng)打磨拋光。
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鈑金折彎是大多數(shù)零件成型中的關(guān)鍵工序,折彎質(zhì)量直接關(guān)系到產(chǎn)品的終形狀和特性。
影響鈑金折彎精度的因素很多,如配件的尺寸精度、模具采用的合理性和折彎順序等,因此,鈑金折彎精度的探索必須從這些因素一一分析,以及如何控制它。折彎質(zhì)量可以實(shí)現(xiàn)折彎質(zhì)量的。
1.鈑金展開(kāi)尺寸計(jì)算
(1)配件彎曲半徑的設(shè)計(jì) 材料彎曲時(shí),圓角區(qū)域的表層被拉伸,內(nèi)層減少。在鋼板折彎厚度不變的情況下,彎曲圓角越低,材料的拉壓比就越大。當(dāng)表面圓角的拉應(yīng)力超過(guò)材料的極限強(qiáng)度時(shí),就會(huì)出現(xiàn)裂紋或斷裂。彎曲部分的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)避免彎曲圓角半徑過(guò)小。
彎曲部分的小彎曲半徑與材料的力學(xué)性能、表層質(zhì)量、硬化程度和纖維的取向有關(guān)。只有在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)才選擇小彎曲圓角半徑。通常,彎曲圓角等于或略低于板材的厚度。
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