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不同功率激光切割機的切割厚度？

1、500W激光切割機切割不同材料的厚度：碳鋼厚度為6mm；不銹鋼厚度為3mm；鋁板厚度為2mm；銅板厚度為2mm；

2、1000W激光切割機切割不同材料的厚度：碳鋼厚度為10mm；不銹鋼厚度為5mm；鋁板厚度為3mm；銅板厚度為3mm；

3、2000W激光切割機切割不同材料的厚度：碳鋼厚度為16mm；不銹鋼厚度為8mm；鋁板厚度為5mm；銅板厚度為5mm；

4、3000W激光切割機切割不同材料的厚度：碳鋼厚度為20mm；不銹鋼厚度為10mm；鋁板厚度為8mm；銅板厚度為8mm；

5、4500W激光切割不銹鋼尺寸為20mm，但12mm以上的切割面質量無法保證，12mm以下的切割面是亮面切割。 6000W的切割能力會更好，但價格也更高。

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卷圓加工的常見問題有什么？

假如在卷圓加工運作期內(nèi)出現(xiàn)異常，請馬上終止查驗并再次運作，直至常見故障清除。卷圓加工后的鋼件不可立即放到路面上，而應放到救火車的木地板上。他們應當齊整地堆積，不必過高，以防阻攔走廊。

清理卷圓機，磨具油，臟物，維護保養(yǎng)機器設備，下班清理卷圓加工機器設備周邊環(huán)境，數(shù)控車床應優(yōu)良接地裝置，插進和拔出來軟件時，沒法拔出來電纜線或電纜線以避免焊錫絲被拔出來，光電開關，伺服電機等不會受到硬塊影響，而且顯示器也不會與銳利的物塊。電源箱應置放在自然通風的地區(qū)，不可以再在多塵的腐蝕汽體中工作中，卷圓加工數(shù)控車床應保持干凈。應需注意夾持塊，導軌滑塊和別的導槽不可有臟東西。

按時向傳動鏈條和別的拖動構件加上潤滑液。在清理和維護保養(yǎng)期內(nèi)，請斷掉開關電源，查驗電子郵箱的油量是不是做到油基準線，為潤化點給油，明確電動機轉為，泵的視野是不是不一樣，及其起動后液壓傳動系統(tǒng)是不是已激話。滲油時，請應用電磁感應減壓閥調(diào)整工作壓力，以保證卷圓加工系統(tǒng)軟件工作壓力做到規(guī)定的壓力。

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鈑金加工公司激光切割機在鈑金加工中被廣泛使用，可以合理減少新產(chǎn)品等的加工和生產(chǎn)制造周期時間，大幅度減少資金投入等。 大幅提高員工的加工速度，省去多余的加工工藝流程。 另外，激光切割機在工業(yè)生產(chǎn)加工中的廣泛運用，可以合理加工各種復雜零件，提高精度，有助于立即減少加工周期時間，提高加工精度，省去模具更換工藝流程，合理提高勞動效率。

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