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1.狹縫過(guò)窄，導(dǎo)致熱量損失增加。切割速度的降低增加了切割區(qū)域的熱量損失。熱量損失的主要形式是熱傳導(dǎo)。厚度越大，導(dǎo)熱損失越大，切割速度越低。切口底部的材料去除變得不一致，雖然激光穿透了厚板，大量的熔渣粘附在底部。
2.光纖激光光斑直徑小，焦深有限。用光纖切割機(jī)切割金屬板時(shí)，雖然能在切割深度保持較高的激光功率密度，但由于光束直徑較小，狹縫較細(xì)，不利于切割熔渣。這對(duì)光纖激光的模式、光束發(fā)散、準(zhǔn)直、、射程提出了更高的要求，也給光纖激光切割金屬板的工藝質(zhì)量帶來(lái)了很大的難度。
3.輔助氣體質(zhì)量和壓力的作用和影響。通過(guò)測(cè)量不同狹縫位置輔助氣體的質(zhì)量和壓力，發(fā)現(xiàn)狹縫越窄，輔助氣體的效果越差，切割質(zhì)量越難保持。因此，確保合適的狹縫寬度、輔助氣體質(zhì)量和氣壓控制對(duì)于切割質(zhì)量非常重要。
4.幾何形狀的不同使得拐點(diǎn)的切割質(zhì)量下降。激光切割厚板時(shí)，熔化前沿傾角變得突出，會(huì)導(dǎo)致材料的激光吸收系數(shù)降低，這時(shí)可以通過(guò)提高切割功率、降低切割速度來(lái)保證切割質(zhì)量。
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鈑金下料對(duì)于金屬結(jié)構(gòu)件，加工零件毛坯的原材料通過(guò)鈑金、放樣或編程、數(shù)控切割加工成金屬結(jié)構(gòu)件的單個(gè)零件。鋼材下料用砂輪切割，電動(dòng)鋼鋸，氧氣切割，電動(dòng)帶鋸砂輪切割，用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪切割鋼材，用纖維、樹(shù)脂或橡膠磨料粘結(jié)砂輪使熟練的手工砂輪快速準(zhǔn)確切割，毛刺只能切割成直線(xiàn)，電動(dòng)鋼鋸就夠了。
鋼鐵下料電動(dòng)鋼鋸鉗工用工具切割較大的圓鋼、角鋼、扁鋼工件及其他氧氣割，簡(jiǎn)稱(chēng)氣割，適用于任何拆解廢鋼板、鑄鋼件、廢鍋爐、廢鋼結(jié)構(gòu)框架等報(bào)廢汽車(chē)、拆解舊船的場(chǎng)合切割電動(dòng)帶鋸，并能發(fā)揮靈活的功能，使用帶鋸條旋轉(zhuǎn)的電動(dòng)帶鋸進(jìn)行鋸切。
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1、切割速度主要和被切割材料和激光的功率有關(guān)系，和進(jìn)口國(guó)產(chǎn)沒(méi)關(guān)系，除非你的切割機(jī)虛標(biāo)，拿國(guó)產(chǎn)的特思德2kW激光切割器來(lái)說(shuō)，氣壓15頭的距離放0.4這樣，開(kāi)火點(diǎn)弄成圓弧進(jìn)刀，8mm厚的碳鋼切割速度為1.6m/min。
2、2mm厚的不銹鋼切割速度為3.5m/min，這樣的熱影響區(qū)小，變形。這樣切口寬度一般為0.5mm內(nèi)，精度一般孔中心距誤差0.4mm內(nèi)，輪廓尺寸誤差0.5mm內(nèi)、切口表面粗糙度一般為25μm內(nèi)，比較適合一般厚度小于12mm的低碳鋼、小于6mm厚的不銹鋼。
3、輪廓尺寸誤差0.5mm內(nèi)，一般是0.1-0.5mm，具體數(shù)據(jù)可能沒(méi)有統(tǒng)一的說(shuō)法，畢竟材料種類(lèi)太多了，厚度也是根據(jù)條件來(lái)定。
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