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【翼緣板的角變形】
糾正H型鋼柱、梁、撐角變形,在翼緣板上縱向線狀加熱,加熱的溫度不宜超過650度,留意加熱不要超過兩焊腳所控制的范圍,所以不要用水冷卻,線狀加熱的時候要留意:不要在一個位置上反復加熱,加熱過程中不要澆水。
【柱、梁、支撐的上拱與下?lián)弦约皬澢?/span>
翼緣板上對著縱長焊縫,由中間向兩端作線狀加熱就可以糾正彎曲和變形,為了防止發(fā)生彎曲和扭曲變形,兩條加熱帶要記得同步進行,可以采取低溫或者中溫糾正方法,使用這種方法有利于減少焊接內(nèi)應力,但是這種方法在縱向收縮的同時也有比較大的橫向收縮,掌握起來不太容易。
翼緣板上做線狀加熱,在腹板上做三角加熱,用這種辦法糾正柱、梁、撐的彎曲變形,很有效果,加熱三角形的寬度不應該超過板厚的2倍,三角形的底與對應的翼板上線狀加熱寬度相等,加熱三角形從頂部開始,然后從中心向兩邊擴展,一層層加熱直到三角形的底為止。加熱腹板的時候溫度不宜太高,否則會變形難修復。
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在切割過程中,應隨時觀察影響切割質(zhì)量的因素,以保證切割的連續(xù)性。
切割完成后,應對鋼材切割面進行檢查。切割面應無裂紋、夾渣和大于1毫米的缺邊。深度大于1毫米的局部缺口、深度大于0.2毫米的切割線以及切割部分的殘余毛刺和熔渣應焊接并打磨光滑。
激光切管機進行自動切割時,將鋼板掛在切割平臺上時,應將鋼板單面兩端與導軌的距離差調(diào)整在5毫米以內(nèi)。半自動切割時,應將導軌放在待切割鋼板的平面上,然后將切割機輕輕放在導軌上。割炬的一側(cè)面向操作者,根據(jù)鋼板的厚度選擇切割噴嘴,以調(diào)整切割直線度和切割速度。
根據(jù)板材厚度調(diào)整切割參數(shù)。切割參數(shù)包括切割噴嘴類型、氧氣壓力、切割速度和預熱火焰能量等。工藝參數(shù)的選擇主要取決于切割機的類型和可切割鋼板的厚度。對于未切割的鋼板,應切割相同類型的鋼板以確定切割參數(shù),同時檢查切割噴嘴的通暢性。
關(guān)閉氣源,將機器放回原位,關(guān)閉激光切管機電源,清理現(xiàn)場。
切割完成后,應在切割件上標明項目名稱、零件號及其所屬團隊。
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1、合理選擇間隙及包邊方式,T=2.0以下問隙0.2,T=2-3問隙0.5,包邊方式采用長邊包短邊(門板類)
2、合理考慮公差外形尺寸:負差走到底,正差走一半;孔形尺寸:正差走到底,負差走一半。
4、毛刺方向
5、抽牙、壓鉚、撕裂、沖凸點(包),等位置方向,畫出剖視圖
6、核對材質(zhì),板厚,以板厚公差
7、特殊角度,折彎角內(nèi)半徑(一般R=0.5)要試折而定展開
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