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鋼板加工怎么下料
1、首先需要對鋼板進(jìn)行下料。在下料的時候需要找到90度，這時候可能會用到卷尺和粉線之類的設(shè)備，用它們的作用在于畫出相應(yīng)的切割范圍，同時要把需要鉆孔的地方給標(biāo)注好，如果需要開坡口也需要標(biāo)注好，標(biāo)注好以后進(jìn)行切割下料就行。
2、對型材下料。先用彎尺或者是坐尺等等設(shè)備來找到90度，找好以后標(biāo)好切割線，標(biāo)好后按照上面說到的方法來進(jìn)行合理的切割就行。
在進(jìn)行鋼材加工下料處理的時候，一定要嚴(yán)格按照圖紙要求的方法來切割，切不可私自按照自己的想法進(jìn)行改動，不然就可能會導(dǎo)致經(jīng)過改動以后的材料切割下來無法發(fā)揮理想的效果，一旦如此，就意味著這塊鋼板可能會報廢，這一點(diǎn)希望對鋼板進(jìn)行下料處理的人群要特別注意。
以上就是鋼板加工的下料要求和在下料的時候應(yīng)該要特別注意的相關(guān)問題，作為下料人員必須要保證自己的劃線比較準(zhǔn)確，同時，在切割的時候也必須要嚴(yán)格按照劃線的要求來進(jìn)行切割才行，如果這兩個步驟任何一個步驟出現(xiàn)了差錯都可能會導(dǎo)致無法挽回的損失。
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鋼板“折彎開裂”，因剪切加工引起的幾點(diǎn)原因及解決措施
（1）毛刺或細(xì)小裂紋引起開裂：材料經(jīng)剪切或沖裁后，在邊緣常出現(xiàn)毛刺或細(xì)小裂紋，彎曲時易形成應(yīng)力集中而被折裂。
對此采取的工藝措施為：①經(jīng)剪切或沖裁后的工件，折彎時保證剪切面向里，即處于受壓狀態(tài)。② 折彎前對工件進(jìn)行去毛刺處理，折彎后可對折裂處使用手工砂輪機(jī)修磨。
（2）剪切殘余內(nèi)應(yīng)力引起的開裂。情況和圖一類似，但是即便是翻面和清除毛刺裂紋也還是會出現(xiàn)開裂，折彎角度、彎曲半徑也均符合標(biāo)準(zhǔn)。
這種情況可能是材料剪切過程留下的殘余應(yīng)力太多和加工硬化改變了材料的塑性，導(dǎo)致材料折彎開裂，多數(shù)情況下只從剪切部位開裂。
對此采取的工藝措施為：①改變加工工藝，先折彎再剪切。② 改變零件設(shè)計圖紙和加工工藝，在開裂位置慢速鉆孔防止形成內(nèi)應(yīng)力或釋放內(nèi)應(yīng)力，或者加大折彎半徑。改變零件設(shè)計圖紙，在開裂位置鉆孔，防止形成內(nèi)應(yīng)力或釋放內(nèi)應(yīng)力③在開裂部位采取應(yīng)力消除措施，比如用火焰烘烤該位置，溫度控制在150-200℃左右，加熱烘烤寬度和時間根據(jù)材料厚度和開裂深度具體情況而定，切忌把鋼材烘烤過度改變了材料組織性能。
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鋼板切割加工成品質(zhì)量須知和激光切割參數(shù)
1.進(jìn)行鋼板切割加工的廠家，其是否要保證成品質(zhì)量？
進(jìn)行鋼板切割加工的廠家，其是要保證成品質(zhì)量，以及鋼板切割要有好的切割質(zhì)量和切割效果，否則，無法讓用戶得到滿意成品并可以直接使用等。而且，這一點(diǎn)對廠家來講很重要，是不能輕視和馬虎對待。
2.鋼板切割加工中，其所涉及到的工具和設(shè)備是否有很多？
從目前來看，鋼板切割加工的切割方法有很多，比如常見的火焰切割、等離子切割以及激光切割，而不同的切割方式，是對應(yīng)不同的切割工具和切割設(shè)備，所以，基于這一點(diǎn)可以知道的是，這個問題的為是，即為45#扁鋼切割加工中所涉及到的工具和設(shè)備有很多，大家可根據(jù)切割方式來進(jìn)行選擇。
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