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相對于傳統(tǒng)的管材加工,激光切割加工技術(shù)有哪些優(yōu)勢?
高精度
傳統(tǒng)的管道斷開采用手工制作的方法,所以每個斷開部分都是不同的,而管道激光切割機采用同一套夾具系統(tǒng)軟件,通過數(shù)控編程軟件進行加工設(shè)計方案,并進行多步加工,精度高。
管材激光切割機可以在一分鐘內(nèi)激光切割數(shù)米的管材,是傳統(tǒng)手工方法的十倍多,節(jié)省了大量人力資源,加工精度高。
操作靈活
管式激光切板機可以輕松加工出所有已制定的加工程序,并且可以在任何角度切割。無需所有外部工具的幫助,即可快速進行加工,這在傳統(tǒng)加工方法下是無法想象的。
大批量處理
管道的規(guī)格長度為6米,傳統(tǒng)的加工方法是非常重的夾緊,而管道激光切割機可以相對簡單地對幾米的管道夾緊進行定位,這樣大規(guī)模加工就變得非常可能。
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1. 對焦鏡片損壞:
切割速度過快,聚焦透鏡損壞導(dǎo)致聚焦效果差,光路不正確,電壓不穩(wěn)定。
2. 激光管變形:
當激光管變形時,將激光管旋轉(zhuǎn)幾次,然后旋轉(zhuǎn)一個良好的支撐角度進行加工,不要因變形而更換。
3.激光管出光口
激光管的切割效果決定了加工效果、切割功能和其他所有操作。如果出現(xiàn)這種情況,要測試的部件應(yīng)該是激光管,是否損壞應(yīng)更換。如果沒有損壞,應(yīng)該進行整理。
4. 激光束的光路
激光束的光路將決定激光照明的強度。如果激光束在光路傳輸過程中變?nèi)?,很可能在板材加工過程中就會發(fā)生切割。這時要檢查光路是否在中間,是否穿過中間。如果激光沒有通過孔,很容易出現(xiàn)衍射現(xiàn)象,會導(dǎo)致激光管功率和光束的減弱,對于這類問題,可以加大工作電流。
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激光切割合理運用數(shù)控編程軟件的優(yōu)勢,巨大地提高金屬薄板型原材料的使用率,降低原材料的應(yīng)用和消耗,還能緩解員工的勞動效率和幅度,達到理想化的實際效果。另一方面,通過提高下材的這種多功能性,可以省去金屬薄板切斷的切片階段,合理地減少原材料的卡盤,縮短加工輔助的時間。
因此,促進切割計劃案的更有效的分配,合理地提高加工效率和原材料的節(jié)約。在日益發(fā)展的市場環(huán)境中,商品的開發(fā)設(shè)計速度代表著銷售市場。
激光切割機的應(yīng)用,可以合理減少模具的應(yīng)用總數(shù),節(jié)約新產(chǎn)品的開發(fā)進度,加快其開發(fā)設(shè)計的速度。
零件在激光切割后質(zhì)量優(yōu)良,生產(chǎn)率明顯增強,有利于少量生產(chǎn)的生產(chǎn)制造,有力地確保了商品開發(fā)進度日益減少的銷售市場氣氛,激光切割的運用對模具的規(guī)格尺寸展開了的定位,為了今后的批量生產(chǎn)。
鈑金加工中,基本上所有板材都必須用激光切割機一次性成形,立即展開電焊焊接套管,因此激光切割機的運用減少了工藝流程和施工期間,合理地提高了作業(yè)性能,同時提高了員工的勞動效率和加工成本。
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