山西眾邦成工貿(mào)(圖)-鋼絲折彎加工廠-陽泉鋼絲折彎加工：

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表面硬化工藝對于機械、電子、設(shè)備、航空航天、石油和等行業(yè)的零件非常重要。根據(jù)應(yīng)用場景的不同，一些零件需要較高的表面硬度或強度。而一些需要應(yīng)對復(fù)雜工作應(yīng)力的零件不僅需要耐磨的表面，還需要強度和韌性以承受沖擊應(yīng)力。

一般使用兩種常用方法來獲得這些不同的屬性。

1、改變調(diào)質(zhì)前后表面的化學(xué)成分。使用的工藝包括滲碳、氮化、化和碳氮共滲。

2、加熱和淬火過程僅硬化表面層。用于表面硬化的常用方法是火焰硬化和感應(yīng)硬化。

滲碳工藝

通過在含碳介質(zhì)中加熱零件，碳會擴散到零件表面至受控深度。由此產(chǎn)生的滲碳深度（通常稱為滲碳深度）取決于所用介質(zhì)的碳勢以及滲碳過程的時間和溫度。適合滲碳以增加韌性的鋼是那些碳含量足夠低（通常低于 0.3%）的鋼。滲碳溫度范圍為 1550-1750°F (843-954°C)，根據(jù)不同的表面深度調(diào)整溫度和時間。鋼材的選擇、淬透性和硬化類型取決于截面尺寸、所需的芯部硬度和服務(wù)要求。

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　激光切割的好壞怎么區(qū)分呢？

　一般來說，激光切割質(zhì)量可以由以下6個標(biāo)準(zhǔn)來衡量。

　1.切割表面粗糙度Rz

　2.切口掛渣尺寸

　3.切邊垂直度和斜度u

　4.切割邊緣園角尺寸r

　5.條紋后拖量n

　6.平面度F

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1.數(shù)控剪板機的精度：這通常是指切削的機械精度，即實際值與理論值的差值。造成這種差異直接的原因是齒隙、直線度和垂直度。這個差值的范圍應(yīng)該在0.005~0.02毫米之間，這個值可以測量和調(diào)整。就目前的機床結(jié)構(gòu)而言，這個誤差值控制在0.02以下很容易，但要達到0.005以下就很難了。

2.材料變形：只要有良好的操作習(xí)慣，計算后預(yù)覽，輸入后檢查，開始工作前歸零，檢查手輪刻度。我沒有出錯，數(shù)控剪切機也沒有出錯。剩下的都是變形，但是變形的原因和克服變形的方法要仔細思考。

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4.數(shù)控剪切機的控制誤差：出現(xiàn)的頻率很少，因為今天的機床控制系統(tǒng)是經(jīng)過試驗和測試的，技術(shù)也很成熟。它會拒絕接受人為錯誤，也可以在處理前檢查或歸零。多次旋轉(zhuǎn)和平移累積的誤差也可以通過檢查回零來找到。

因此，首先要選擇的數(shù)控剪板機，選擇的板材，選擇的人員，才能保證數(shù)控剪板機的加工精度。

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