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鋼筋加工設(shè)備類
以直徑40mm以內(nèi)的螺紋鋼和圓鋼為主的設(shè)備分類:
1、調(diào)直調(diào)直切斷機(jī):由于技術(shù)限制在十年代的鋼筋加工技術(shù),還停留在,調(diào)直機(jī)只能調(diào)直鋼筋,切斷需要人工定尺和切斷。隨著技術(shù)的進(jìn)步,出現(xiàn)了可以及鋼筋調(diào)直切斷于一體的鋼筋調(diào)直機(jī)。這大大節(jié)省鋼筋加工所耗費(fèi)的時(shí)間?,F(xiàn)在人們指的鋼筋調(diào)直機(jī)大多數(shù)指的是這種鋼筋調(diào)直機(jī)。
2、鋼筋切斷機(jī):有手動(dòng)、電動(dòng)和液壓等多種型式。切斷的鋼筋的直徑都超過的20mm,切斷直徑為40mm。切斷機(jī)都是利用活動(dòng)刀片相對(duì)固定刀片作往復(fù)運(yùn)動(dòng)而把鋼筋切斷。
3、鋼筋彎曲機(jī):鋼筋彎曲機(jī)是使鋼筋變形的機(jī)器之一。它主要的作用是加工直徑20mm以上的鋼筋,對(duì)他們進(jìn)行彎弧加工。機(jī)器的占地面積較小,價(jià)格也相對(duì)便宜,不會(huì)超過萬(wàn)元??梢越o鋼筋彎曲帶來(lái)很大的便利。
4、鋼筋滾絲機(jī):一般是把圓鋼端頭剝肋滾壓成絲牙,是把鋼筋連接端直螺紋的機(jī)器。加工成品有地腳螺栓、預(yù)埋件等。
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大型折彎加工是指將大型工件由大型折彎?rùn)C(jī)折彎成型的工藝過程,以改變板材或板件角度的加工。如將板材彎成V形,U形等。
大型折彎加工工藝要求: 板料彎曲時(shí),應(yīng)選擇合適的彎曲半徑,為減少?gòu)澢蛷澢冃危瑧?yīng)采用較大的彎曲半徑,一般小彎曲半徑按 以下選擇:在退火或正火狀態(tài)下,小 彎曲半徑取0.4t, 在冷作硬化狀態(tài)下,小彎曲半徑取0.8t。 彎曲件的孔到彎曲邊的小距離彎曲處屬于板材變形,在其周圍的孔受其影響易變形,彎曲件的孔到彎曲邊 的小距離應(yīng)按照以下要求:當(dāng)孔為圓孔和垂直于彎曲方向的長(zhǎng)圓孔時(shí),t< 2mm時(shí),L2t+r, t2mm時(shí),L3t+r;當(dāng)孔為方孔和平行于彎曲方向的長(zhǎng) 圓孔時(shí), L4t+r; 彎曲件直邊的小高度:為了成形區(qū)成形,必須使工件直邊高度H5t+r。 對(duì)于小于此高度, 應(yīng)采用壓槽后彎曲,或增加直邊高度,彎曲后再加工到需 彎曲方向:確定彎曲件彎曲方向時(shí),應(yīng)盡量使毛坯的沖裁端裂帶處于彎曲件內(nèi)側(cè),避免端裂帶的微裂紋在外側(cè)拉應(yīng)力的作用下,擴(kuò)展為裂口。 彎曲力的計(jì)算:彎曲時(shí),根據(jù)板厚、彎曲長(zhǎng)度、下模槽寬,參考折彎?rùn)C(jī)的壓力表,計(jì)算壓力,以免超過折彎?rùn)C(jī)的大承受力,損壞機(jī)床。彎曲編程時(shí),應(yīng)參考彎曲展開長(zhǎng)度K值系數(shù)表,計(jì)算定位比子的尺寸,以便達(dá)到正確的尺寸。
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卷圓加工是一種常見的金屬加工方法,可以將平板材料通過滾輪或加熱方法加工成一定直徑的圓柱或弧形。相比于其他加工方法,卷圓加工有以下優(yōu)勢(shì):
1、和靈活性
卷圓加工可以快速地將平板材料加工成一定直徑的圓柱或弧形,不需要多次加工,可以大幅度節(jié)約時(shí)間和成本。同時(shí),卷圓加工可以根據(jù)需要調(diào)整直徑大小,非常靈活,可以應(yīng)對(duì)不同的加工需求。
2、精度高
卷圓加工可以通過調(diào)整加工參數(shù)和滾輪間距來(lái)控制卷圓直徑大小和形狀,因此可以獲得高精度的加工結(jié)果。相比于其他加工方法,卷圓加工的控制精度更高,適合要求較高的金屬零部件加工。
3、不易產(chǎn)生變形
卷圓加工在加工過程中,材料受到的應(yīng)力較小,因此不易產(chǎn)生變形。相比于沖壓和拉伸等加工方法,卷圓加工可以保持材料的原始強(qiáng)度,同時(shí)還可以減少形變和裂紋的產(chǎn)生。
4、節(jié)約成本
卷圓加工相對(duì)于其他加工方法,工藝簡(jiǎn)單,不需要大量的設(shè)備和工具,可以大幅度節(jié)約成本。同時(shí),卷圓加工可以適應(yīng)各種材料,如鋼板、鋁板、銅板等,可以減少材料的浪費(fèi)。
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