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大型激光加工切割鈑金時(shí)產(chǎn)生過(guò)燒?
1、加冷卻點(diǎn)或使用環(huán)切功能
在切割帶有尖角的板材時(shí),比較容易發(fā)生過(guò)燒的位置往往就在尖角處,過(guò)燒會(huì)將尖角切割圓形,這時(shí)可以在尖角處加個(gè)冷卻點(diǎn),在尖角處停頓一下,吹一下氣,可有效避免過(guò)燒現(xiàn)象。或者采用環(huán)切功能,在尖角處可避免速度慢而導(dǎo)致的熱量過(guò)大造成的過(guò)燒現(xiàn)象。
2、使用高功率激光器
切割碳鋼時(shí)可以使用更高功率激光器,采用亮面切割工藝,可以有效避免過(guò)燒,且此種切割工藝可以切出刺、切面光亮的成品。高功率可有效避免過(guò)燒現(xiàn)象。
3、采用氮?dú)馇懈?/span>
在以氧氣為輔助氣體的鈑金切割中,可切換采用氮?dú)鈦?lái)切割。氮?dú)馇懈顣r(shí)材料完全依靠激光能量熔化,氮?dú)馀c鈑金本身不會(huì)輕易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。熔點(diǎn)區(qū)域溫度相對(duì)較低,加上氮?dú)獾睦鋮s、保護(hù)作用,反應(yīng)平穩(wěn)、均勻,切割質(zhì)量高。斷面細(xì)膩光滑,表面粗糙度低,而且無(wú)氧化層。
4、增大氣壓
在使用激光切割機(jī)加工鋁合金及不銹鋼時(shí),使用的輔助氣體是氮?dú)饣蛴每諝?,在切割中不?huì)發(fā)生燒邊,但是由于小孔內(nèi)側(cè)材料的溫度很高,內(nèi)側(cè)的掛渣現(xiàn)象將比較頻繁。
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折彎件孔邊間距
對(duì)于預(yù)先加工好的孔坯,如果在折彎時(shí)孔位于折彎變形區(qū),折彎后孔的形狀會(huì)被拉伸變形,也會(huì)影響折彎后配件的規(guī)格。為防止鋼板折彎標(biāo)準(zhǔn)孔距分布在彎曲變形區(qū),孔邊距b(折彎后近從外側(cè)到孔邊的距離)一般應(yīng)保證大于等于厚度的3倍.對(duì)于與折彎線平行的橢圓孔,為保證折彎精度,避免孔距變形,孔邊距一般應(yīng)≥4倍厚度。
如果孔距必須分布在變形區(qū),為保證精度,先加工小孔,折彎后再鉆孔的方法即可滿足要求,或在折彎部位沖加工孔或空位進(jìn)行遷移變形區(qū)。
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根據(jù)企業(yè)規(guī)格,板材越厚,彎曲力越大,選擇彎曲設(shè)備時(shí)彎曲力應(yīng)隨著厚度的增加而增加;
企業(yè)規(guī)范下,抗壓強(qiáng)度越大,伸長(zhǎng)率越小,所需的彎曲力越大,彎角越大;
在3的前提下。設(shè)計(jì)圖紙中的厚度與彎曲半徑相對(duì)應(yīng),根據(jù)經(jīng)驗(yàn),彎曲工件的規(guī)格為直角邊緣加減2厚,完全可以滿足設(shè)計(jì)精度的要求。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)計(jì)算公式,可以簡(jiǎn)化計(jì)算過(guò)程,大大提高生產(chǎn)效率;
材料的抗拉強(qiáng)度越高,彈性回復(fù)越大。為了獲得90度彎曲的視角,壓刀的視角應(yīng)該定制得越小。數(shù)控折彎加工與碳鋼相同厚度的不銹鋼彎曲角較大,應(yīng)特別注意,否則會(huì)出現(xiàn)彎曲裂紋,影響工件強(qiáng)度。
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