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機床平行度
若大型激光切割機平行度安裝不當,將導致設備在加工過程中不穩(wěn)定,產生振動,被加工材料將出現交叉鋸齒。
兩種振動存在于金屬激光切割機中。首先,切割設備自身的振動,影響切割效果;外部設備的問題,例如排風機、水箱等。設備易于產生振動。
鏡頭固定不當
如果鏡片安裝得不好,設備運轉時鏡片抖動,光線也會震動,后切割部分會出現鋸齒。
大型激光切割加工
在長期的使用過程中,金屬激光切割機會出現滑塊磨損、內球會有凹陷等現象,使得導軌在使用過程中產生振動,加工后出現鋸齒現象。
在金屬激光切割機上,當我們看到鋸齒狀的問題時,我們可以用手按住激光頭,防止它晃動。如用手壓下后無鋸齒問題,則必須檢查滑塊;若仍有問題,則必須檢查齒輪等附件。若新加工中出現此問題,應考慮是安裝不當還是其控制驅動器與電機不匹配。
導軌安裝不平行
有時候 Y方向的導軌安裝不平行,在加工設備上會卡死,因此還可能有鋸齒。
齒輪相關方面
當齒輪座打滑時,也會造成加工段鋸齒狀。
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根據數控折彎加工工藝特點的拉伸彎曲類型
拉伸彎曲是將金屬板、管道和型材彎曲成具有一定曲率、形狀和尺寸的工件的沖壓工藝。拉彎成形廣泛用于制造壓力容器、鍋爐汽包、鍋爐本體、船體、各種容器、儀表設備部件和箱體插件的鋼板和肋條。
根據工藝特點,拉伸彎曲可分為頂彎、彎曲和輥彎。彎曲是一種常見的彎曲方法。大多數常用鋼板折彎工具設備是通用機械壓力機或液壓機,也有折彎機和沖壓機。常見的輥彎設備是板材彎曲機。
根據“三點定一圓”的原理,三輥彎板機連續(xù)彎板坯。三輥卷板機有兩個驅動輥(固定)和一個壓輥(可調)。壓下輥和驅動輥之間的相對距離可以通過調整壓下輥的上下位置來改變。在拉伸彎曲過程中,板被放置在驅動輥和壓下輥之間,驅動輥在正方向和負方向交替旋轉,使板重復移動。調整下壓輥,使其逐漸下壓,使板材彎曲成圓形表面、錐形表面和曲率較小的雙曲面。下壓輥的一端可以提升,以便于卸載工件。此外,還有四輥和多輥卷板機。四輥卷板機用于軋制厚板卷筒,四輥以上的多輥卷板機器用于將板材緩慢彎曲成復雜型材。
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折彎指數的計算主要是保證產品折彎規(guī)格的,并確定板材的長度。由于板材的表層在彎曲時被拉伸和拉長,而內層被減少和縮短,只有中性層的長度保持不變。本質上,中性層的長度等于材料的長度。事實上,對于相同厚度的板材,由于材料和強度的不同,硬度高的材料在彎曲時拉伸變形較小,中性層在外側;強度低的材料拉伸變形大,中性層向內,所以在計算材料長度時需要修正彎曲指數。
除板材外,板材厚度、折彎視角及其模具形狀都對折彎指數有影響。由于上述因素的影響,彎曲鋼板折彎系數的計算比較困難。目前主要使用PRO/E等三維軟件測量板材的彎曲系數,與彎曲指標一致。
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