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鋼板加工對(duì)員工的要求及主要計(jì)算方法

進(jìn)行鋼板加工時(shí)，必須選擇真正有實(shí)力的員工進(jìn)行作業(yè)。

1、如果員工要從事鋼板加工工作，那么，就必須要有相關(guān)的才行，如果沒有則不建議讓其從事這個(gè)工作，而且，在正式開工之前必須要確保準(zhǔn)備工作和交接工作都做到位。

2、員工要對(duì)當(dāng)天生產(chǎn)的相關(guān)計(jì)劃和圖紙進(jìn)行認(rèn)真核對(duì)，如果核對(duì)的時(shí)候發(fā)覺有異常就要及時(shí)上報(bào)并且按照要求來進(jìn)行合理的改正。

3、正式從事生產(chǎn)前，選擇的鋼材規(guī)格和材料能否滿足生產(chǎn)需要，否則必須及時(shí)更換材料。

4、員工在工作前，必須確?，F(xiàn)場(chǎng)滿足相關(guān)安全要求，并且設(shè)備正常運(yùn)行，并且狀態(tài)比較好。

5、因?yàn)樵阡摪寮庸さ臅r(shí)候需要用到火焰來確保加工效果，所以，在工作前必須要檢查看火焰是否能夠滿足切割需求的溫度，如果沒有滿足則需要結(jié)合情況進(jìn)行合理調(diào)整。

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切割注意事項(xiàng)

 1）穿好合適的工作服，不可穿過于寬松的工作服，更不要戴首飾或留長(zhǎng)發(fā)，嚴(yán)禁戴手套及袖口不扣而操作。

 2）加工的工件須夾持牢靠，嚴(yán)禁工件裝夾不緊就開始切割。

3）嚴(yán)禁在砂輪平面上，修磨工件的毛刺，防止砂輪片碎裂。

4）切割時(shí)操作者須偏離砂輪片正面，并戴好防護(hù)眼鏡。

5）嚴(yán)禁使用已有殘缺的砂輪片，切割時(shí)應(yīng)防止火星四濺，并遠(yuǎn)離物品。

6）裝夾工件時(shí)應(yīng)裝夾平穩(wěn)牢固，防護(hù)罩須安裝正確，裝夾后應(yīng)開機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查，不得有抖動(dòng)和異常噪聲。

7）中途更換新切割片或砂輪片時(shí)，不要將鎖緊螺母過于用力，防止鋸片或砂輪片崩裂發(fā)生意外。

8）須穩(wěn)握切割機(jī)手把均勻用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。

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焦點(diǎn)位置調(diào)整對(duì)切割質(zhì)量的影響

由于激光功率密度對(duì)切割速度影響很大，透鏡焦長(zhǎng)的選擇是個(gè)重要問題。激光束聚焦后光斑大小與透鏡焦長(zhǎng)成正比，光束經(jīng)短焦長(zhǎng)透鏡聚焦后光斑尺寸很小，焦點(diǎn)處功率密度很高，對(duì)材料切割很有利；但它的缺點(diǎn)是焦深很短，調(diào)節(jié)余量小，一般比較適用于高速切割薄型材料。由于長(zhǎng)焦長(zhǎng)透鏡有較寬焦深，只要具有足夠功率密度，比較適合切割厚工件。

在確定使用何種焦長(zhǎng)的透鏡以后，焦點(diǎn)與工件表面的相對(duì)位置對(duì)保證切割質(zhì)量尤為重要。由于焦點(diǎn)處功率密度，大多數(shù)情況下，切割時(shí)焦點(diǎn)位置剛處在工件表面，或稍微在表面以下。在整個(gè)切割過程中，確保焦點(diǎn)與工件相對(duì)位置恒定是獲得穩(wěn)定的切割質(zhì)量的重要條件。有時(shí)，透鏡工作中因冷卻不善而受熱從而引起焦長(zhǎng)變化，這就需要及時(shí)調(diào)整焦點(diǎn)位置。

當(dāng)焦點(diǎn)處于位置時(shí)，割縫、效率，切割速度可獲得切割結(jié)果。

在大多數(shù)應(yīng)用情況下，光束焦點(diǎn)調(diào)整到剛處于噴嘴下。噴嘴與工件表面間距一般為1.5mm左右。

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