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鋼板是用鋼水澆注,冷卻后壓制而成的平板鋼材。按鋼種類分,有普通鋼、合金鋼、不銹鋼、熱鋼和工業(yè)純鐵薄板等;正是鋼板的這些特殊性對鋼板加工的廠家的加工經(jīng)驗就要求比較高,需要事先設(shè)計好圖紙,對加工機械要有的操作才能做到,誤差率低。
折彎機在折彎加工中特別是折彎長尺寸的工件時,肯定會發(fā)生撓變工件越長撓變情度就 越大。在相同的載荷下,2500mm機型工作臺和滑塊出現(xiàn)的撓變是1250mm機型的4倍。這就是說較短的機器需要較少的墊片調(diào)整,就能生產(chǎn)出合格的零件,減少墊片調(diào)整又縮 短了準(zhǔn)備時間。
但是現(xiàn)在的數(shù)控液壓折彎機在生產(chǎn)設(shè)計上都增加了液壓撓度補償功能,減少了生產(chǎn)操作者對設(shè)備的調(diào)整,同時提高了折彎的精度和生產(chǎn)效率。液壓撓度補償功能是由數(shù)控系統(tǒng)控制,液壓油通過磁伺閥進入補償油缸,進行把工作臺向上頂。同時撓度補償力隨著折彎力的增大而增加,起到撓度補償作用。加工材料的材質(zhì)也是一個關(guān)鍵因素。與低碳鋼相比,不銹鋼需要的載荷通常增加50%左右,而大多數(shù)材質(zhì)為軟鋁側(cè)減少50%左右。相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的折彎壓力參數(shù),可以從折彎機廠商那里得到相關(guān)數(shù)據(jù),該表顯示在不同厚度、不同材料下每1000mm長度所需要折彎力。





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激光切割機焦點位置對金屬切割有什么影響?
在影響激光切割機加工質(zhì)量及加工能力的各項因素中,影響大的就是焦點位置,其與加工的具體關(guān)系如下。
相對于加工材料的表面而言,激光束被聚焦后,焦點所在位置稱為焦點位置。焦點位置對切縫的寬度、坡度、切割面的粗糙度、熔渣的黏著狀態(tài)、切割速度等的加工參數(shù)都會產(chǎn)生影響。
這是因為焦點位置的變化會引起照射在加工材料表面的光束直徑和射入加工材料的入射角的變化,其結(jié)果是影響切縫的形成狀態(tài)及切縫內(nèi)光束的多重反射狀態(tài)。這些切割現(xiàn)象又會對切縫內(nèi)的輔助氣體、熔融金屬的流動狀態(tài)產(chǎn)生影響。
激光切割機焦點位置與切縫寬度的關(guān)系
為激光切割機焦點位置與加工材料表面的切縫寬度W的關(guān)系。

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用于切割下料的鋼板應(yīng)經(jīng)質(zhì)量部門檢查驗收合格,其各項指標(biāo)滿足規(guī)范的相應(yīng)規(guī)定。鋼板在下料前應(yīng)檢查鋼板的牌號、厚度和表面質(zhì)量,如鋼材的表面出現(xiàn)蝕點深度超過鋼板負偏差的部位不準(zhǔn)用于產(chǎn)品。小面積的點蝕在不減薄設(shè)計厚度的情況下,可以采用焊補打磨直至合格。在下料時必須核對鋼板的牌號、規(guī)格和表面質(zhì)量情況,在確認無疑后才可下料。施工設(shè)備及工具:切割下料設(shè)備主要包括數(shù)控火焰切割機、數(shù)控等離子切割機、直條切割機、半自動切割機等。在氣割前,先檢查整個氣割系統(tǒng)的設(shè)備和工具全部運轉(zhuǎn)正常,并確保安全的條件下才能運行,而且在氣割過程中應(yīng)注意保持。檢測及標(biāo)識工具分別為:鋼尺、卷尺、石筆、記號筆等。

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