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在板材切割中，激光切割是常見的方式之一，所以我們?cè)诹私獍宀那懈畹耐瑫r(shí)須了解切割方法，尤其中厚板切割，操作方法不當(dāng)，便會(huì)容易變形。讓大家對(duì)這個(gè)領(lǐng)域有更多的認(rèn)識(shí)和了解，增長(zhǎng)見識(shí)。我們?cè)谶M(jìn)行激光切割時(shí)，有時(shí)切割部分會(huì)發(fā)生變形，因此需要采取一些措施加以控制和預(yù)防，應(yīng)該怎么做呢？激光切割中厚板時(shí)，避免工件變形的有效措施。

1、所用氧氣的純度要足夠，因?yàn)樗P(guān)系到切割面是否光滑。如果氧氣純度不夠，切口會(huì)變得粗糙，影響切口質(zhì)量。

2、切割好幾個(gè)工件后，不要急于清理，這樣可以有效控制變形。

3、如果是薄鋼板，可以局部冷卻，也可以根據(jù)切割部位的長(zhǎng)寬厚提前加冷縮值補(bǔ)償。

4、切割噴嘴與鋼板面的垂直度誤差應(yīng)幾乎為零，即切割噴嘴與鋼板面垂直，否則切割部位會(huì)有尺寸誤差。

5、易變形的工件應(yīng)放在整板中間，與工件有足夠的距離。

6、選擇合理的切割順序，正確選擇穿孔點(diǎn)的位置，避免切割部分變形。

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鋼板切割加工在鋼板上切割不同尺寸的工件時(shí)，應(yīng)先切割小件，后割大件。

鋼板切割加工的窄長(zhǎng)條形板的切割，長(zhǎng)度兩端留出50mm不割，待割完長(zhǎng)邊后在割斷，或者采用多割炬的對(duì)稱切割的法。

鋼板切割加工的直條切割時(shí)應(yīng)注意各個(gè)切割割嘴的火焰強(qiáng)弱應(yīng)一致，否則易產(chǎn)生旁彎。鋼板切割|鋼板切割價(jià)格。

鋼板切割加工的熱切割質(zhì)量控制。

鋼板切割加工的切割過程中，應(yīng)隨時(shí)注意觀察影響切割質(zhì)量的因素，保證切割的連續(xù)性。

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金屬板材加工變形溫度：

提高金屬變形溫度是改善金屬在加熱過程中的可塑性的有效方式，金屬原子隨著加熱溫度提升活化能增強(qiáng)，原子間的吸引力減弱，容易發(fā)生滑移，從而提高了塑性，降低了變形抗力，提高了鍛件的可塑性，因此鍛造一般在高溫下進(jìn)行。

金屬加熱是整個(gè)生產(chǎn)過程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，直接影響到金屬的生產(chǎn)率、產(chǎn)品質(zhì)量和有效利用。

金屬加熱的要求如下：

在鑄坯熱透性均勻的條件下，可以在短時(shí)間內(nèi)獲得加工所需的溫度，同時(shí)保持金屬的完整性，而金屬和燃料消耗的重要內(nèi)容之一是確定金屬的鍛造溫度范圍，即合理的初始鍛造溫度和結(jié)果鍛造溫度。初始鍛造溫度是鍛造溫度的起點(diǎn)，原則上應(yīng)該是較高的，但要有一定的限制。如果超過極限，所謂的鋼的氧化、脫碳、過熱、過燒等加熱缺陷的超火，意味著金屬的加熱溫度過高，氧氣滲入金屬內(nèi)部，晶界氧化，形成脆性晶界，鍛件易斷裂，鍛件中廢碳鋼的初始鍛造溫度應(yīng)比固相線低約200℃。

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