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鋼板加工冷軋板和熱軋板的性能優(yōu)勢是:
(1)精度較高，冷軋帶鋼厚度差不大于0.01~0.03mm。
(2)尺寸更薄，薄的冷軋帶鋼可軋制0.001mm;現在熱軋薄的厚度可以達到0.78mm。
(3)鋼板加工表面質量優(yōu)越，冷軋鋼板甚至能產生鏡面;熱軋鋼板表面存在氧化鐵垢、點蝕等缺陷。
(4)冷軋薄板可根據用戶要求調整拉伸強度和工藝性能，如沖壓性能等。冷軋和熱軋是兩種不同的軋鋼技術。顧名思義，冷軋就是在室溫下軋制鋼材。這種鋼硬度高。熱軋就是在高溫下軋制鋼材。
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氧氣鋼板切割
氧氣氣割炬或火焰鋼板切割是對中碳鋼古老的切割技術。人們通常認為這是一個簡單的過程，設備和耗材的價格相對較低。氧氣氣割炬可以鋼板切割很厚的，這主要是受可輸送氧氣量的限制。用氧氣炬切割36英寸甚至48英寸的鋼板并不是聞所未聞。然而，就鋼板成形和切割而言，絕大多數操作都是在12英寸厚的鋼板上進行的。
經過適當的調整，氧氣氣割炬可以達到垂直切割的光滑表面。下緣幾乎沒有渣，上緣由于預熱火焰只有微圓。這種表面非常適合許多應用，無需進一步處理。
雖然氧氣氣體切割適用于厚度在1英寸以上的鋼板，但適用鋼板切割厚度可低至1/4英寸左右，但存在一些困難。這個過程比較慢，在1英寸的材料上每分鐘20英寸。氧氣氣體切割的另一個優(yōu)點是，可以同時使用多個切割炬，方便鋼板切割，從而使生產率翻倍。
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(1)對于長短徑比相差不大的零件，其各個方向的熱膨脹量基本一致，故只需給割縫補償加上一個單側熱膨脹補償量即可。
(2)對于長短徑比相差較大的零件，其各個方向的膨脹量也就相差很大，故不能僅給割縫補償加一個單側熱膨脹補償量就可以保證切割零件的尺寸。而應給割縫補償加一個短徑方向的單側熱膨脹補償量，同時長徑方向的熱膨脹補償量與短徑方向的熱膨脹補償量的總差值應直接在切割程序上進行增加，這樣才能保證切割零件的尺寸精度。
(3)如果操作工對鋼板熱膨脹量的控制不熟悉或沒有足夠的經驗，也可以采用物理降溫的辦法對切割工件進行跟蹤冷卻和降溫，使切割鋼板盡量處于接近室溫的狀態(tài)，使鋼板的熱膨脹量得到控制，從而使切割零件的尺寸得以保證。但只有當鋼板的淬硬傾向不大，或微量淬硬對產品質量是允許的情況下才能采用這種方法。
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