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相對于傳統(tǒng)的管材加工,激光切割加工技術有哪些優(yōu)勢?
高精度
傳統(tǒng)的管道斷開采用手工制作的方法,所以每個斷開部分都是不同的,而管道激光切割機采用同一套夾具系統(tǒng)軟件,通過數(shù)控編程軟件進行加工設計方案,并進行多步加工,精度高。
管材激光切割機可以在一分鐘內(nèi)激光切割數(shù)米的管材,是傳統(tǒng)手工方法的十倍多,節(jié)省了大量人力資源,加工精度高。
操作靈活
管式激光切板機可以輕松加工出所有已制定的加工程序,并且可以在任何角度切割。無需所有外部工具的幫助,即可快速進行加工,這在傳統(tǒng)加工方法下是無法想象的。
大批量處理
管道的規(guī)格長度為6米,傳統(tǒng)的加工方法是非常重的夾緊,而管道激光切割機可以相對簡單地對幾米的管道夾緊進行定位,這樣大規(guī)模加工就變得非??赡堋?/span>
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火焰切割鋼板煤氣
氧是可燃性氣體燃燒所必需的,是提供達到鋼材可燃性溫度所必需的能量所必需的。 另外,氧氣是鋼材預熱到達閃點后燃燒所必需的。切斷鋼材使用的氧必須具有高純度,一般要求在99.5%以上,工業(yè)標準要求氧純度在99.7%以上。氧的純度每下降0.5%,鋼板的切斷速度就下降10%左右。 氧氣純度下降到0.8%-1%時,不僅切斷速度達到15%-20%,狹縫也變寬,切口下端爐渣多,很快就難以清掃,切斷斷面的質量大幅下降,氣體消耗量也增加。 很明顯,這降低了生產(chǎn)效率和切割質量,生產(chǎn)成本也顯著增加。
通過采用液氧切割,一次性投資很大,但長期來看,其綜合經(jīng)濟指標比想象的要好。 氣壓的穩(wěn)定性對工件的切斷質量也很重要。 波動的氧氣壓力會使切斷斷面的質量顯著惡化。 空氣壓力根據(jù)使用的噴嘴類型、切斷的鋼板厚度進行調(diào)整。 切斷時如果采用超過規(guī)定值的氧氣壓力,則無法提高切斷速度,反而導致切斷斷面的質量下降,切斷后的加工時間和費用增加。
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火焰切割鋼板通過調(diào)節(jié)氧和的比例,可以得到中性火焰(即正?;鹧?、氧化焰、還原焰三種。
正?;鹧娴奶卣魇?,其還原區(qū)沒有自由氧和活性炭,有3個明顯的區(qū)域,火焰芯具有鮮明的輪廓(接近圓柱形)?;鹧嫘镜某煞质呛脱?,其末端呈均勻的圓形和有光澤的外殼。外殼由赤熱的碳質點構成?;鹧嫘镜臏囟冗_到了1000℃。還原區(qū)位于火芯外,與火芯的明顯差異在于亮度暗。還原區(qū)由未完全燃燒的生成物——氧化碳和氫組成,還原區(qū)的溫度達到3000℃左右。外焰是完全燃燒區(qū),位于還原區(qū)之外,由二氧化碳和水蒸氣、氮組成,其溫度在1200~2500℃之間變化。
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