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以下內(nèi)容由本公司為您提供，今天我們來分享鋼板加工內(nèi)容，希望對大家有所幫助：

許多行業(yè)需要使用具有特定形狀的鋼板。自然需要進行板材切割加工。有時需要使用更厚的鋼板。切割特厚鋼板時的注意事項更多，具體有哪些，有什么樣的技巧呢？

1、切割厚鋼板時，切割速度不宜過快。為了加快厚鋼板的切割速度，在很多板材加工中往往會忽略很多細(xì)節(jié)，容易產(chǎn)生廢件，部分板材會開裂。因此，在切割厚鋼板時，一定要注意速度不能太快，要以低速加工為主，這樣可以有效提高工作效率。

2、切割厚鋼板時，也需要提前預(yù)熱。有的板材進入切割工序后容易出現(xiàn)裂紋，有時是低溫造成的。因此需要提前預(yù)熱，使鋼板的溫度開始逐漸升高，然后可以用火焰進行切割。這樣切割材料出現(xiàn)裂紋的概率就會很低，板材的質(zhì)量也有保證。

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在板材切割中，激光切割是常見的方式之一，所以我們在了解板材切割的同時須了解切割方法，尤其中厚板切割，操作方法不當(dāng)，便會容易變形。讓大家對這個領(lǐng)域有更多的認(rèn)識和了解，增長見識。我們在進行激光切割時，有時切割部分會發(fā)生變形，因此需要采取一些措施加以控制和預(yù)防，應(yīng)該怎么做呢？激光切割中厚板時，避免工件變形的有效措施。

1、所用氧氣的純度要足夠，因為它關(guān)系到切割面是否光滑。如果氧氣純度不夠，切口會變得粗糙，影響切口質(zhì)量。

2、切割好幾個工件后，不要急于清理，這樣可以有效控制變形。

3、如果是薄鋼板，可以局部冷卻，也可以根據(jù)切割部位的長寬厚提前加冷縮值補償。

4、切割噴嘴與鋼板面的垂直度誤差應(yīng)幾乎為零，即切割噴嘴與鋼板面垂直，否則切割部位會有尺寸誤差。

5、易變形的工件應(yīng)放在整板中間，與工件有足夠的距離。

6、選擇合理的切割順序，正確選擇穿孔點的位置，避免切割部分變形。

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數(shù)控火焰切割中易出現(xiàn)哪些問題？一旦出現(xiàn)問題，解決的措施有哪些？這也是在進行數(shù)控火焰切割時容易碰到的問題，現(xiàn)就對這個進行詳細(xì)的分析解答

1.問題分析

通過分析得出以下兩方面的影響因素，為：

(1)熱膨脹量的影響

在實際切割過程中，整張鋼板上切割零件有先有后。剛切割時鋼板的溫度接近室溫，但零件切割的速度很快，尤其當(dāng)零件不是很大時，一個零件切割完成時整塊鋼板還未來得及升溫、熱膨脹；或者雖然有局部的升溫，但熱膨脹受到周圍室溫狀態(tài)鋼板的約束，此時切割的零件尺寸比較。隨著切割零件的增多，熱量的不斷輸入，鋼板溫度不斷升高，熱膨脹量也不斷增大。

(2)切割路徑選擇的影響

保證零件切割尺寸的另一個關(guān)鍵就是切割路徑的選擇，如果切割路徑選擇不好，就不可能切割出高精度的零件。

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