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鋼板加工冷軋板和熱軋板的性能優(yōu)勢(shì)是:
(1)精度較高,冷軋帶鋼厚度差不大于0.01~0.03mm。
(2)尺寸更薄,薄的冷軋帶鋼可軋制0.001mm;現(xiàn)在熱軋薄的厚度可以達(dá)到0.78mm。
(3)鋼板加工表面質(zhì)量?jī)?yōu)越,冷軋鋼板甚至能產(chǎn)生鏡面;熱軋鋼板表面存在氧化鐵垢、點(diǎn)蝕等缺陷。
(4)冷軋薄板可根據(jù)用戶(hù)要求調(diào)整拉伸強(qiáng)度和工藝性能,如沖壓性能等。冷軋和熱軋是兩種不同的軋鋼技術(shù)。顧名思義,冷軋就是在室溫下軋制鋼材。這種鋼硬度高。熱軋就是在高溫下軋制鋼材。
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火焰切割鋼板切斷厚度超過(guò)300mm的大厚度工件時(shí),請(qǐng)選擇大型號(hào)的火炬和噴嘴,切斷氣體時(shí)充分供給氧氣。開(kāi)始切斷時(shí),預(yù)熱火焰大,首先從工件的邊緣角開(kāi)始預(yù)熱,將工件預(yù)熱到切斷溫度時(shí),逐漸打開(kāi)大的切斷氧氣,使噴嘴后傾。加大切斷氧氣的流動(dòng),使噴嘴頭垂直于工件,同時(shí)使噴嘴沿著切斷線(xiàn)向前移動(dòng),直到工件的邊緣全部被切割。切斷厚度更大的鋼板的話(huà)前進(jìn)速度會(huì)更慢,必須使噴嘴橫向月牙狀擺動(dòng)。
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激光精密切割加工自動(dòng)調(diào)焦
切削材料時(shí),激光束的焦點(diǎn)必須位于工件截面的不同位置。因此,需要調(diào)整焦點(diǎn)的位置(焦點(diǎn))。早期激光切割機(jī)一般使用手動(dòng)聚焦方法。現(xiàn)在很多制造商的機(jī)器實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)對(duì)焦調(diào)整。
有些人可能會(huì)說(shuō),改變切頭的高度就行了??梢哉f(shuō),切頭升高時(shí),焦點(diǎn)位置高,切頭低,焦點(diǎn)位置低。實(shí)際上,在切削過(guò)程中,如果管口和工件之間的距離(噴嘴高度)約為0.5~1.5mm,則可以將其視為固定值。也就是說(shuō),噴嘴高度不會(huì)改變,因此無(wú)法經(jīng)切調(diào)焦。
鏡頭的焦距不能改變,所以不能期待改變焦距來(lái)聚焦。更改焦點(diǎn)鏡頭的位置可以更改焦點(diǎn)位置。焦點(diǎn)鏡頭下降時(shí),焦點(diǎn)下降,焦點(diǎn)鏡頭上升時(shí),焦點(diǎn)上升。使用電機(jī)驅(qū)動(dòng)焦點(diǎn)鏡上下運(yùn)動(dòng)可以調(diào)節(jié)自動(dòng)對(duì)焦。
另一種自動(dòng)對(duì)焦方法是在光束進(jìn)入焦點(diǎn)鏡頭之前放置可變曲率反射鏡,然后更改反射鏡的曲率以更改反射光束的發(fā)散角度,從而改變焦點(diǎn)位置。
通過(guò)自動(dòng)對(duì)焦調(diào)節(jié)功能,可以大幅提高激光切割機(jī)的加工效率。厚板塊穿孔時(shí)間大大減少。加工不同材料和厚度的工件,機(jī)器可以自動(dòng)將焦點(diǎn)快速調(diào)整到合適的位置。
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