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等離子鋼板切割
等離子弧切割是鋼板切割中的理想工藝。它的鋼板切割速度要比氧氣切割快得多,但會犧牲一些邊緣質(zhì)量。這就是等離子切割很難處理的地方。邊緣質(zhì)量的位置取決于切割電流,通常在1/4英寸到1.5英寸之間。一般來說,當(dāng)鋼板真的很薄或很厚時(shí),邊緣的光滑度和掛渣性能可能仍然比較好,但邊緣的垂直度就會開始損壞。
等離子體設(shè)備相對于氧氣氣體切割炬要貴一些,因?yàn)橐惶淄暾南到y(tǒng)需要電源、水冷卻器、氣體控制裝置、切割炬線、連接軟管和電纜以及切割炬本身。然而,與氧氣相比,等離子體生產(chǎn)力的提高可以迅速補(bǔ)償系統(tǒng)的成本。
可以使用多個(gè)切割炬同時(shí)進(jìn)行等離子鋼板切割,但額外的成本因素通常限制這兩個(gè)鋼板切割炬。然而,有些客戶確實(shí)會選擇在一臺機(jī)器上配置多達(dá)3或4個(gè)等離子系統(tǒng),但這些客戶通常是制造商,他們削減大量相同的部件,以滿足生產(chǎn)線的需求。
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激光切割的好壞怎么區(qū)分呢?
一般來說,激光切割質(zhì)量可以由以下6個(gè)標(biāo)準(zhǔn)來衡量。
1.切割表面粗糙度Rz
2.切口掛渣尺寸
3.切邊垂直度和斜度u
4.切割邊緣園角尺寸r
5.條紋后拖量n
6.平面度F
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1.超厚板火焰切割特性:
(1)co2和因?yàn)槌癜辶慵?guī)格一般很大,因此耗費(fèi)的co2和的總產(chǎn)量要多很多。超厚板數(shù)控機(jī)床切割要一次性進(jìn)行單獨(dú)零件的切割務(wù)必要確保充足的co2和不斷平穩(wěn)的供貨。
(2)厚板規(guī)格和質(zhì)量大如220Mm×2200Mm×8000Mm,質(zhì)量約30t。單獨(dú)零件質(zhì)量有時(shí)候也非常大,偏上聯(lián)接桿編號9厚鋼板,質(zhì)量能達(dá)4t多
(3)非常容易造成切割缺點(diǎn)除開普遍的切割缺點(diǎn)外,超厚板還會繼續(xù)造成如切割不透光等缺點(diǎn)。
(4)原材料邊角余料損害大因?yàn)槌癜宓倪吥_料損害較多,故邊腳料無法再運(yùn)用。
(5)切割形變大厚鋼板受發(fā)熱量大,造成厚鋼板切割時(shí)造成移料形變,造成零規(guī)格出誤差,在極大的地應(yīng)力功效下,如厚鋼板忽然彈回還很有可能造成安全生產(chǎn)事故,故制訂切割加工工藝時(shí)要避免切割形變造成的質(zhì)量和安全隱患。
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