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酸洗板:以熱軋薄板為原料的中間產品。熱軋板和冷軋板經(jīng)過去除氧化層、酸洗機組修整和精整后，其表面質量和使用要求(主要是冷彎成形或沖壓性能)介于兩者之間
熱軋板:強度較低，表面質量差(氧化、光潔度低)，但可塑性好。一般來說，中厚板酸洗板與熱軋板相比的特點是:
1.良好的表面質量。與普通熱軋板相比，熱軋酸洗板去除了鋼材表面的氧化鐵垢，提高了鋼材的表面質量，便于焊接、涂油、噴漆
2.尺寸精度高。平整后，板材形狀可發(fā)生一定程度的變化，從而減少不平整的偏差
3，提高表面光潔度，增強外觀效果
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激光切割：利用高能量密度的激光束加熱工件，使溫度迅速上升，在非常短的時間內達到材料的沸點，材料開始汽化，形成蒸氣。這些蒸氣的噴出速度很大，在蒸氣噴出的同時，在材料上形成切口。
激光切割可分為激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧氣切割和激光劃片與控制斷裂四類。
1、激光汽化切割
利用高能量密度的激光束加熱工件，使溫度迅速上升，在非常短的時間內達到材料的沸點，材料開始汽化，形成蒸氣。這些蒸氣的噴出速度很大，在蒸氣噴出的同時，在材料上形成切口。材料的汽化熱一般很大，所以激光汽化切割時需要很大的功率和功率密度。
激光汽化切割多用于極薄金屬材料和非金屬材料(如紙、布、木材、塑料和橡皮等)的切割。
2、激光熔化切割
激光熔化切割時，用激光加熱使金屬材料熔化，然后通過與光束同軸的噴嘴噴吹非氧化性氣體(Ar、He、N等)，依靠氣體的強大壓力使液態(tài)金屬排出，形成切口。激光熔化切割不需要使金屬完全汽化，所需能量只有汽化切割的1/10。
激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金屬的切割，如不銹鋼、鈦、鋁及其合金等。
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建筑激光切割加工中，焦點與被加工物品表面的相對位置改變的主要原因很多，被加工工件表面的凹凸、工件卡盤方式、機床的幾何誤差、機床的負荷力下的變形、加工中的工件的熱變形等會使激光焦點位置與理想的規(guī)定位置(編程位置)偏離。
一些誤差(如機床幾何誤差)是有規(guī)律的，可以用定量補償方法補償，而一些誤差是隨機誤差，只能通過在線檢測和控制來消除。這些誤差如下：
1.工件的幾何誤差
激光切割的對象是板材或包復材料型零件，由于來自各方面因素的影響，加工對象的表面有起伏，并且在切割中的熱效應的影響下薄板零件的表面發(fā)生變形，在一維激光加工中，包覆材料在沖壓成形中發(fā)生表面起伏，這些都是激光焦點和被加工對象的表面位置和理想位置隨機變化。
2.工件卡盤裝置產生的誤差
經(jīng)過建筑激光切割加工的工件放置在針狀工作臺上，因為加工誤差、長時間和工件間的磨損和激光燒灼，針床上產生凹凸，該凹凸也產生薄鋼板和激光焦點間的位置的隨機誤差。
3.編程引起的誤差
在一維建筑激光切割加工作業(yè)中，復雜曲面上的加工軌跡用直線、圓弧等擬合，這些擬合曲線和實際曲線存在一定的誤差，這些誤差使實際焦點、加工對象表面的相對位置和理想的編程位置產生一定的誤差。在部分示教編程系統(tǒng)中，引入了幾個偏差。
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