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鋼板加工熱板對油漆的影響:

   1.預處理:由于表面氧化垢較多，酸洗時間增加，酸洗效果有待實驗證實

   2.靜電粉末噴涂:如果表面光潔度不好，就不利于噴涂。

   3.熱軋鋼板一旦放置在空氣中，就很難除銹。

鈑金的冷軋鋼板和熱軋鋼板的區(qū)別嗎?

   1.冷軋板的表面具有一定的光澤。用手摸起來很光滑，類似于普通的鋼制水杯用來喝水。

   2.熱軋鋼板如果不經過酸洗，則與市場上許多普通鋼板的表面類似。銹面為紅色，未銹面為紫黑色(氧化鐵垢)。

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切割會出現(xiàn)毛刺的幾個原因： 1、切割機在作業(yè)時其輔助氣體純度不夠，達不到標準要求會讓工件產生毛刺。 2 .激光切割機切割線速度太慢，破壞了切割面的表面質量，產生了毛刺。 3 .激光切割機，無法有效氣化金屬，熔渣和毛刺太多。 4 .激光切割機的工作時間過長，設備處于不穩(wěn)定的工作狀態(tài)，也可能產生毛刺。 5 .激光切割機引起的激光束焦點上下位置發(fā)生偏移，能量正好不集中在工件上，工件無法充分氣化，熔渣的產生量增多，難以吹走，更容易產生毛刺。 解決毛刺的幾種方法：1.更換純度更高的輔助氣體。 2 .立即調整切斷線速度，提高到正常值。 3 .調整激光束的焦點位置，根據(jù)由此產生的偏移位置調整為合適狀態(tài)。 4 .請關閉激光切割機，一會兒再啟動，充分休息。5 .檢查激光切割機的動作是否正常，如果不正常，需要立即進行修理維護。 如果正常，也檢查輸出值是否正確。

其實毛刺就是金屬材料表面太多的殘渣粒子。 激光切割機加工工件時，激光束照射工件表面產生的能量使工件表面氣化，蒸發(fā)達到切斷的目的。 一種材料出現(xiàn)毛刺后，就可以定性為次品。 毛刺越多，質量自然越低。

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火焰切割鋼板切斷厚度超過300mm的大厚度工件時，請選擇大型號的火炬和噴嘴，切斷氣體時充分供給氧氣。開始切斷時，預熱火焰大，首先從工件的邊緣角開始預熱，將工件預熱到切斷溫度時，逐漸打開大的切斷氧氣，使噴嘴后傾。加大切斷氧氣的流動，使噴嘴頭垂直于工件，同時使噴嘴沿著切斷線向前移動，直到工件的邊緣全部被切割。切斷厚度更大的鋼板的話前進速度會更慢，必須使噴嘴橫向月牙狀擺動。

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