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鋼筋加工設(shè)備類
以直徑40mm以內(nèi)的螺紋鋼和圓鋼為主的設(shè)備分類：
1、調(diào)直調(diào)直切斷機：由于技術(shù)限制在十年代的鋼筋加工技術(shù)，還停留在，調(diào)直機只能調(diào)直鋼筋，切斷需要人工定尺和切斷。隨著技術(shù)的進步，出現(xiàn)了可以及鋼筋調(diào)直切斷于一體的鋼筋調(diào)直機。這大大節(jié)省鋼筋加工所耗費的時間。現(xiàn)在人們指的鋼筋調(diào)直機大多數(shù)指的是這種鋼筋調(diào)直機。
2、鋼筋切斷機：有手動、電動和液壓等多種型式。切斷的鋼筋的直徑都超過的20mm，切斷直徑為40mm。切斷機都是利用活動刀片相對固定刀片作往復(fù)運動而把鋼筋切斷。
3、鋼筋彎曲機：鋼筋彎曲機是使鋼筋變形的機器之一。它主要的作用是加工直徑20mm以上的鋼筋，對他們進行彎弧加工。機器的占地面積較小，價格也相對便宜，不會超過萬元?？梢越o鋼筋彎曲帶來很大的便利。
4、鋼筋滾絲機：一般是把圓鋼端頭剝肋滾壓成絲牙，是把鋼筋連接端直螺紋的機器。加工成品有地腳螺栓、預(yù)埋件等。
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表面粗糙度
激光切割橫截面會產(chǎn)生垂直紋理。深紋理決定了激光切割表層的表面粗糙度。紋理越輕，激光切割的橫截面就越平滑。表面粗糙度不僅危及邊緣的外觀，而且危及摩擦特性。在大多數(shù)情況下，必須盡可能降低表面粗糙度，因此紋理越輕，激光切割的質(zhì)量就越高。
平整度
如何使鈑金件的厚度超過11mm，激光切割邊緣的平整度非常關(guān)鍵。當(dāng)避開焦點時，激光會越來越多地發(fā)射。根據(jù)焦點的位置，激光切割會朝頂部或底部變大。激光切割的邊緣偏離平分線幾十毫米。邊緣越垂直，激光切割的質(zhì)量就越高。
激光切割總寬度
一般來說，傷口的總寬度不會影響激光切割的質(zhì)量，但只有在部件內(nèi)部產(chǎn)生特別高精度的輪廓時，激光切割的總寬度才是關(guān)鍵。這是因為激光切割的總寬度決定了輪廓的小內(nèi)徑。當(dāng)板材厚度增加時，激光切割的總寬度也會增加。因此，為了保證同樣的高精度，無論繞線的總寬度如何，產(chǎn)品工件都應(yīng)穩(wěn)定在激光切割機的生產(chǎn)加工區(qū)域。
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機床平行度
若大型激光切割機平行度安裝不當(dāng)，將導(dǎo)致設(shè)備在加工過程中不穩(wěn)定，產(chǎn)生振動，被加工材料將出現(xiàn)交叉鋸齒。
兩種振動存在于金屬激光切割機中。首先，切割設(shè)備自身的振動，影響切割效果；外部設(shè)備的問題，例如排風(fēng)機、水箱等。設(shè)備易于產(chǎn)生振動。
鏡頭固定不當(dāng)
如果鏡片安裝得不好，設(shè)備運轉(zhuǎn)時鏡片抖動，光線也會震動，后切割部分會出現(xiàn)鋸齒。
大型激光切割加工
在長期的使用過程中，金屬激光切割機會出現(xiàn)滑塊磨損、內(nèi)球會有凹陷等現(xiàn)象，使得導(dǎo)軌在使用過程中產(chǎn)生振動，加工后出現(xiàn)鋸齒現(xiàn)象。
在金屬激光切割機上，當(dāng)我們看到鋸齒狀的問題時，我們可以用手按住激光頭，防止它晃動。如用手壓下后無鋸齒問題，則必須檢查滑塊；若仍有問題，則必須檢查齒輪等附件。若新加工中出現(xiàn)此問題，應(yīng)考慮是安裝不當(dāng)還是其控制驅(qū)動器與電機不匹配。
導(dǎo)軌安裝不平行
有時候 Y方向的導(dǎo)軌安裝不平行，在加工設(shè)備上會卡死，因此還可能有鋸齒。
齒輪相關(guān)方面
當(dāng)齒輪座打滑時，也會造成加工段鋸齒狀。
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