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光纖激光切割機(jī)弧激光切割的刀口間距比氧-激光切割的刀口間距寬1.5~2倍,隨板厚增多,刀口間距也增多。對(duì)厚度在25mm以內(nèi)的不銹鋼板或鋁,可以用小電流等離子弧激光切割,刀口的平直度是很高的,尤其是激光切割厚度8mm以內(nèi)的板材,能夠切出來(lái)小的邊角,甚至于不需生產(chǎn)加工就可可以直接開(kāi)展焊接,這也是大電流等離子弧激光切割難以獲得的。這對(duì)薄板不規(guī)則曲線下料和激光切割非規(guī)則孔提供了方便。
激光切割面平整度是指所測(cè)部位激光切割外表的高點(diǎn)和低點(diǎn)、按激光切割面傾角方向所作兩條平行線的間距。數(shù)控切割機(jī)在借助高能離子弧激光切割時(shí),為了更好地保障其刀口間距的一致,需用對(duì)各個(gè)領(lǐng)域參數(shù)綜合分析考慮到。這里邊牽涉到激光切割材料材質(zhì)、各種金屬材料的含量比例以及激光切割全過(guò)程中割炬高度的把握?;緺顩r下,等離子弧刀口外表存有約0.25~3.80mm厚的熔融層,但刀口外表化學(xué)成分分析并沒(méi)有轉(zhuǎn)變。
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切割精度是判斷數(shù)控激光切割機(jī)質(zhì)量好壞的要素。影響數(shù)控激光切割機(jī)的切割精度的四大因素:
1. 激光發(fā)生器的激光凝聚的大小。聚集之后如果光斑非常小,則切割精度非常高,要是切割之后的縫隙也非常小。則說(shuō)明激光切割機(jī)的精度非常好,品質(zhì)則非常高。但激光器發(fā)出的光束為錐形,所以切出來(lái)的縫隙也是錐形。這種條件下,工件厚度越大,精度也就會(huì)越低,因此切縫越大。
2. 工作臺(tái)的精度。工作臺(tái)的精度如果非常高,則讓切割的精度也隨之提高。因此工作臺(tái)的精度也是衡量激光發(fā)生器精度的一個(gè)非常重要的因素。
3. 激光光束凝聚成錐形。切割時(shí),激光光束是以錐形向下的,這時(shí)如果切割的工件的厚度非常大,切割的精度就會(huì)降低,則切出來(lái)的縫隙就會(huì)非常大。
4. 切割的材料不同,也會(huì)影響到激光切割機(jī)的精度。在同樣的情況下,切割不銹鋼和切割鋁其精度就會(huì)非常不同,不銹鋼的切割精度就會(huì)高一些,而且切面也會(huì)光滑一些。
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鋼板切割,其與數(shù)控鋼板切割,是不一樣的,因?yàn)榧由狭藬?shù)控技術(shù),就有所不同了。
問(wèn)題二:鋼板進(jìn)行直條切割后,出現(xiàn)變形的話,其原因有哪些?
鋼板進(jìn)行直條切割后,出現(xiàn)變形的話,究其原因,則主要是有:
原因一:切割時(shí)所用的氧氣壓力過(guò)大。
原因二:割嘴沒(méi)有選擇合適的,或是預(yù)熱火焰的能量過(guò)大。
原因三:切割速度過(guò)快。
問(wèn)題三:鑄鐵鋼板用什么辦法可以進(jìn)行切割?
鑄鐵鋼板,其可以采用等離子切割。沒(méi)有的話,則可以用電焊條電弧切割。
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