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1、碳鋼厚板穿孔問題。在厚板加工中穿孔時間占很大比重,各鋼板激光加工廠家紛紛開發(fā)了快速穿孔的技術,具有代表性的是高能穿孔(炸孔),這種方法的明顯優(yōu)點是速度快(1秒,以t16mm為例—以下相同),但缺陷是不但影響對小形狀的加工,穿孔時注入的巨大能量使板材溫度升高進而影響接下來的整體切割過程。而用小功率脈沖進行穿孔的話,時間就很長(12秒),會導致切割效率的下降和單位成本的提高。
2、切割面質(zhì)量問題。加工中厚板時經(jīng)常會遇見的切割斷面,這樣的切割不但成品的質(zhì)量受到質(zhì)疑,還會伴隨著過燒和嚴重的粘渣出現(xiàn),難以體現(xiàn)出激光切割機區(qū)別于其他切割手段的價值。
3、整板加工穩(wěn)定性問題。在對鋼材的整板加工中,經(jīng)常會出現(xiàn)局部區(qū)域加工不良的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象有時很隨機,即使在加工設備狀態(tài)好的情況下也會出現(xiàn),為了處理局部故障品而影響了整個工作進度。
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鋼板切割中的水切割和火焰切割雖然切割效果差不多,但是它們還是不能混用,因為它們的優(yōu)勢和應用領域是不同的。只有不能進行火焰切割的鋼板材質(zhì),才可以嘗試使用水切割來進行加工,相對而言水切割的加工成本相對較低,比如切割300mm超厚鋼板,如果要進行切割加工,就是火焰切割比較合適。不過在切割前要進行預熱,這樣可以加快切割速度。
從現(xiàn)在的鋼板切割市場來看,等離子切割的應用越來越廣泛,尤其是家庭作坊使用這種方式切割鋼板的比較多,規(guī)模比較小的鋼板加工廠也會使用這種方法。等離子切割的原理也比較簡單,它是將氣體在高溫的情況下電離,然后等離子氣流會將鋼板材料缺口處的金屬熔化而后蒸發(fā),從而完成鋼板切割工作。這種方法的優(yōu)點是它的切割速度非???,而且切割成型后的斷面非常的光滑且平整,而且切割口非常整齊也非常小,更重要的是還沒有渣。等離子切割機還可以使用不同的氣體,切割加工使用氧氣難以切割的各種材質(zhì)的鋼板,尤其是切割加工有色金屬,切割效果相當?shù)暮谩?/span>
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1、切割速度主要和被切割材料和激光的功率有關系,和進口國產(chǎn)沒關系,除非你的切割機虛標,拿國產(chǎn)的特思德2kW激光切割器來說,氣壓15頭的距離放0.4這樣,開火點弄成圓弧進刀,8mm厚的碳鋼切割速度為1.6m/min。
2、2mm厚的不銹鋼切割速度為3.5m/min,這樣的熱影響區(qū)小,變形。這樣切口寬度一般為0.5mm內(nèi),精度一般孔中心距誤差0.4mm內(nèi),輪廓尺寸誤差0.5mm內(nèi)、切口表面粗糙度一般為25μm內(nèi),比較適合一般厚度小于12mm的低碳鋼、小于6mm厚的不銹鋼。
3、輪廓尺寸誤差0.5mm內(nèi),一般是0.1-0.5mm,具體數(shù)據(jù)可能沒有統(tǒng)一的說法,畢竟材料種類太多了,厚度也是根據(jù)條件來定。
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