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(1)不銹鋼板下料:按照?qǐng)D紙要求剪裁出需要的形狀及尺寸,然后進(jìn)行打孔處理。對(duì)于一些特殊規(guī)格的零件要經(jīng)過(guò)沖床沖成相應(yīng)的形狀再使用激光設(shè)備來(lái)進(jìn)行切割加工。對(duì)于薄型的不銹鋼板可以將其卷曲起來(lái)再進(jìn)行焊接處理后再進(jìn)行機(jī)械加工或者數(shù)控編程后直接使用數(shù)控設(shè)備來(lái)進(jìn)行自動(dòng)化的生產(chǎn)制造過(guò)程。
(2)不銹鋼板劃線:根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的要求在不銹鋼板上畫(huà)出相應(yīng)位置的直線和曲線圖形以及圓弧等圖形的形狀輪廓線,鋼板激光切割加工廠家提醒要注意線條要流暢且均勻。
(3)鋼材定位:利用夾具對(duì)所要切削的不銹鋼件上的各零部件進(jìn)行固定安裝并確定好相對(duì)的位置;然后將所有零部件都固定在機(jī)床上并進(jìn)行調(diào)試,可根據(jù)實(shí)際情況選擇不同的機(jī)床來(lái)滿足不同的需求,將所有的零件全部裝好后就可以開(kāi)始正式的生產(chǎn)了。
(4)試切:先打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。按下啟動(dòng)按鈕,待指示燈熄滅后按下停止按鈕。當(dāng)機(jī)器運(yùn)行穩(wěn)定后在關(guān)閉電源開(kāi)關(guān);等待機(jī)器冷卻;再次開(kāi)機(jī);重復(fù)3的動(dòng)作直到完成整個(gè)工作程序?yàn)橹埂H绻龅骄o急的情況可以先切斷電源然后再重新啟動(dòng)機(jī)器。
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對(duì)材料進(jìn)行加工期間,其實(shí)切割操作是很常見(jiàn)的,也是很多加工生產(chǎn)領(lǐng)域中一項(xiàng)工藝流程,但是在進(jìn)行材料加工時(shí)工藝方法的選用也是至.關(guān)重要的,雖然有的工藝方法也可以達(dá)到制作目的,但是因?yàn)榧夹g(shù)等問(wèn)題而無(wú)法保證加工精度或者是材料加工質(zhì)量?,F(xiàn)在很多加工生產(chǎn)單位都會(huì)選用宜興激光切割加工設(shè)備來(lái)投入生產(chǎn),激光切割技術(shù)可以讓材料切割加工更加簡(jiǎn)單靈活,但是為了讓生產(chǎn)質(zhì)量更高,也需要了解一些加工技巧。
先在進(jìn)行生產(chǎn)加工期間并不是所有的材料都需要進(jìn)行輔助操作,大部分金屬材料可以不要進(jìn)行其他處理就投入生產(chǎn),對(duì)于材料的加工質(zhì)量也不會(huì)產(chǎn)生任.何影響,所以工作人員在使用設(shè)備進(jìn)行加工之前就要對(duì)這些應(yīng)用問(wèn)題有所了解,這樣可以節(jié)省更多操作步驟。
激光切割加工定制設(shè)備的應(yīng)用為很多生產(chǎn)行業(yè)的發(fā)展提供了便利條件,設(shè)備的制作技術(shù)很先.進(jìn),也融合了現(xiàn)代工藝技術(shù)和方法,在使用設(shè)備期間不需要復(fù)雜的操作程序就可以完成加工流程,而且對(duì)于材料的外觀也不會(huì)產(chǎn)生任.何影響,這些都是其他設(shè)備或工藝方法所不具備的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)。
使用激光切割加工設(shè)備的用戶開(kāi)始不斷增加,為了保證設(shè)備的加工生產(chǎn)效率,要按照正確的操作程序來(lái)使用,并在生產(chǎn)中積累工作經(jīng)驗(yàn)。
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1、數(shù)控剪切加工
主要用于直線切割。雖然一把刀可以切割三到四米,但它只能用于線性切割的鈑金加工,工作范圍相對(duì)有限。
2、沖床切割加工
沖床在曲線處理方面具有更大的靈活性。一個(gè)沖頭有一套或多套特殊沖頭,可以一次加工多個(gè)鈑金工件。它主要用于鈑金加工行業(yè),具有相對(duì)簡(jiǎn)單的模式,如底盤(pán)和機(jī)柜。大部分加工材料為2mm以下的碳鋼,寬度為1.5m*1.25m。由于材料問(wèn)題,厚度超過(guò)1.5mm的不銹鋼通常不使用沖頭。優(yōu)點(diǎn)是圖案簡(jiǎn)單的薄板加工速度較快,缺點(diǎn)是厚板能力稍有不足,厚板模具開(kāi)發(fā)周期長(zhǎng),成本高。
3、火焰切割加工
原來(lái)的傳統(tǒng)切割方法在過(guò)去對(duì)加工質(zhì)量要求不高,所以很多人在過(guò)去使用它。優(yōu)點(diǎn):投資低,可加工厚板材,缺點(diǎn):切割時(shí)熱變形大,浪費(fèi)材料,切口大,只適合粗加工。
4、等離子切割加工
與火焰切割類(lèi)似,它對(duì)板材有很大的熱影響,但細(xì)度優(yōu)于火焰切割,速度也有質(zhì)的飛躍,切割表面相對(duì)光滑。
5、高壓水切割加工
在高速水流中摻雜金剛砂來(lái)切割金屬板材,對(duì)金屬板材幾乎沒(méi)有限制。陶瓷和玻璃等不能被熱切割的材料更合適,任何厚度的金屬板基本上都是合格的。缺點(diǎn):切割速度慢,工作環(huán)境臟。
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