晉中波紋管卷圓加工-山西眾邦成鋼材切割-波紋管卷圓加工公司：

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以下內(nèi)容由本公司為您提供，今天我們來(lái)分享鋼板加工內(nèi)容，希望對(duì)大家有所幫助：

在激光切割機(jī)的加工技術(shù)中，碳鋼的截面可以切割得非常光滑，達(dá)到“鏡面”的效果，俗稱(chēng)“光面切割”。光亮面切割主要用于中厚碳鋼，鋼板過(guò)薄或過(guò)厚都不能實(shí)現(xiàn)光亮面切割。

1.控制切割速度，切割速度過(guò)快會(huì)導(dǎo)致材料燃燒不完全，工件無(wú)法切割通過(guò)，速度過(guò)慢會(huì)導(dǎo)致過(guò)度燃燒，工件熔化變形。在保證工件質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡量提高切削速度。

2.調(diào)整噴嘴高度。噴嘴高度將影響束流質(zhì)量、氧氣純度和氣流方向。噴嘴越低，光束質(zhì)量越好，氧氣純度越高，氣流方向越小，因此光亮面切割應(yīng)盡可能低。

3.調(diào)整切割壓力。在碳鋼氧氣切割中，材料的燃燒會(huì)釋放大量熱量，因此氧氣壓力不能太大。一般來(lái)說(shuō)，切割范圍內(nèi)的壓力越低，切割段越亮，但為了保證切割的穩(wěn)定性，通常在切割壓力的基礎(chǔ)上一定比例。

4.調(diào)整切割功率。對(duì)于不同厚度的板材，厚度越大，所需功率越高。

5.調(diào)整切割焦點(diǎn)。光纖激光器從噴嘴射出的光束是一定直徑的，在明亮面切割時(shí)，通常使用較小的噴嘴。如果焦點(diǎn)過(guò)大，會(huì)導(dǎo)致噴嘴發(fā)熱，影響切割質(zhì)量和穩(wěn)定性，甚至直接導(dǎo)致噴嘴損壞。因此，有必要找出噴嘴尺寸能夠承受的大焦點(diǎn)值，然后進(jìn)行調(diào)整。

6.選擇噴嘴尺寸。半噴嘴越小，切割截面越亮，效果越好。

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耐候鋼板的優(yōu)勢(shì)在哪呢？

一、壽命大大增加。

相對(duì)比與普通鋼板，耐候鋼板能夠耐受較高的溫度，不容易被磨損，有著很強(qiáng)的柔韌度，作為焊接一定是沒(méi)有什么難度的，正是因?yàn)檫@些優(yōu)點(diǎn)，讓它的壽命大大增加，減少了材料的損耗，也省下了不少的人員和能源。

二、種類(lèi)不同。

如今的鋼板也在與時(shí)俱進(jìn)，分為了三種類(lèi)型，分別是09CUPCRNI-A、SPA-hn和Q355GNH這三種，他們分別針對(duì)了不同的環(huán)境，例如鐵路、車(chē)梁等建筑。

三、契合度高。

它采用的是雙層金屬結(jié)構(gòu)，這大大提高了契合度和包容度，普通鋼板經(jīng)常會(huì)有脫落的情況發(fā)生，但經(jīng)過(guò)加成的它不會(huì)。

四、連接方式多樣。

由于鋼板的性能良好，這直接決定了鋼板不僅僅有焊接這一種方式，還可以使用螺栓等方式進(jìn)行連接。

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鋼板切割加工的注意事項(xiàng)：

1、在進(jìn)行自動(dòng)切割時(shí)，吊鋼板至氣割平臺(tái)上，應(yīng)調(diào)整鋼板單邊兩端頭與導(dǎo)軌的距離差在5mm范圍內(nèi)。在進(jìn)行半自動(dòng)切割時(shí)，應(yīng)將導(dǎo)軌放在被切割鋼板的平面上，然后將切割機(jī)輕放在導(dǎo)軌上。使有割炬的一側(cè)面向操縱者，根據(jù)鋼板的厚度選用割嘴，調(diào)整切割直度和切割速度。

2、根據(jù)自動(dòng)切割及半自動(dòng)切割方式的不同，調(diào)整各把割的距離，確定后拖量，并考慮割縫補(bǔ)償；在切割過(guò)程中，割傾角的大小和方向主要以鋼板厚度而定。在進(jìn)行厚板氣割時(shí)，割嘴與工件表面保持垂直，待整個(gè)斷面割穿后移動(dòng)割嘴，轉(zhuǎn)入正常氣割，氣割將要到達(dá)終點(diǎn)時(shí)應(yīng)略放慢速度，使切口下部完全割斷。

3、根據(jù)板厚調(diào)整切割參數(shù)，切割參數(shù)包括割嘴型號(hào)、氧氣壓力、切割速度和預(yù)熱火焰的能量等，工藝參數(shù)的選擇主要根據(jù)氣割機(jī)械的類(lèi)型和可切割的鋼板厚度，對(duì)未割過(guò)的鋼板，應(yīng)試割同類(lèi)鋼板，確定切割參數(shù)，同時(shí)檢查割咀氣通暢性。

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