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1.激光切割具有適當(dāng)?shù)?，高切割的速度，能力，改進(jìn)和好的切割質(zhì)量，即切割略微窄，切割表面是平坦的，并且可以同時(shí)降低變形。

2.激光切割處理速度太快了，因此切割線的能量低于所需值。射流無法快速站立熔融切割熔體，即吹走并形成大量的電阻。隨著爐渣懸掛在缺口，凹槽的表面質(zhì)量降低。

3.當(dāng)切割速度太低時(shí)，因?yàn)榍懈钗恢檬堑入x子體弧的陽極，以維持弧本身的穩(wěn)定性，陽極點(diǎn)或陽極區(qū)域應(yīng)在弧附近的縫隙附近找到一個(gè)位置要進(jìn)行電流，并將更多的熱傳播到噴射的徑向方向，以便為了擴(kuò)大凹口，凹口兩側(cè)的熔融材料聚集并在底部邊緣固化，形成懸掛的爐渣，難以清潔，由于過熱和熔化，凹口的上邊緣形成了一個(gè)圓角。

4.當(dāng)激光切割的處理速度非常慢時(shí)，由于缺口太寬，弧線甚至可能會(huì)熄滅。可以看出，好的切割質(zhì)量與切割速度密不可分。

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鋼板切割中的水切割和火焰切割雖然切割效果差不多，但是它們還是不能混用，因?yàn)樗鼈兊膬?yōu)勢和應(yīng)用領(lǐng)域是不同的。只有不能進(jìn)行火焰切割的鋼板材質(zhì)，才可以嘗試使用水切割來進(jìn)行加工，相對(duì)而言水切割的加工成本相對(duì)較低，比如切割300mm超厚鋼板，如果要進(jìn)行切割加工，就是火焰切割比較合適。不過在切割前要進(jìn)行預(yù)熱，這樣可以加快切割速度。

從現(xiàn)在的鋼板切割市場來看，等離子切割的應(yīng)用越來越廣泛，尤其是家庭作坊使用這種方式切割鋼板的比較多，規(guī)模比較小的鋼板加工廠也會(huì)使用這種方法。等離子切割的原理也比較簡單，它是將氣體在高溫的情況下電離，然后等離子氣流會(huì)將鋼板材料缺口處的金屬熔化而后蒸發(fā)，從而完成鋼板切割工作。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是它的切割速度非?？欤仪懈畛尚秃蟮臄嗝娣浅５墓饣移秸?，而且切割口非常整齊也非常小，更重要的是還沒有渣。等離子切割機(jī)還可以使用不同的氣體，切割加工使用氧氣難以切割的各種材質(zhì)的鋼板，尤其是切割加工有色金屬，切割效果相當(dāng)?shù)暮谩?/span>

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提高激光切管機(jī)厚板切割效率的方法如下：

1.下料時(shí)必須檢查鋼板的厚度、規(guī)格和表面質(zhì)量，確認(rèn)無誤后方可下料。

2.切割前，檢查整個(gè)切割系統(tǒng)的所有設(shè)備和工具運(yùn)行正常，只能在安全條件下操作。此外，切割過程中應(yīng)注意維護(hù)。此外，應(yīng)清除鋼表面的污垢和油脂，并在下方留有一定的空間，以便于吹渣。當(dāng)激光切管機(jī)切割時(shí)，割炬的運(yùn)動(dòng)應(yīng)保持恒定速度。建議切割件表面離火焰中心2 ~ 5毫米。如果距離太近，切口邊緣會(huì)融化。如果熱量太遠(yuǎn)，切割很容易中斷。

3.根據(jù)自動(dòng)切割和半自動(dòng)切割方法的不同，調(diào)整各切割的距離，確定切割后的阻力大小，并考慮切割縫補(bǔ)償；在激光切管機(jī)切割過程中，切割傾角的大小和方向主要由鋼板的厚度決定。在厚板切割過程中，切割噴嘴和工件表面保持垂直。在整個(gè)部分被切斷后，切割噴嘴被移動(dòng)到正常切割。當(dāng)切割即將到達(dá)終點(diǎn)時(shí)，速度應(yīng)稍微減慢，以完全切割切割的下部。

4.激光切管機(jī)切割厚板時(shí)，預(yù)熱火焰應(yīng)大，切割氣流長度應(yīng)超過工件厚度的1/3.切割噴嘴和工件的表面應(yīng)該以大約10 ~ 20度的角度傾斜，以便零件的邊緣可以被均勻地加熱。

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