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【翼緣板的角變形】

糾正H型鋼柱、梁、撐角變形，在翼緣板上縱向線狀加熱，加熱的溫度不宜超過650度，留意加熱不要超過兩焊腳所控制的范圍，所以不要用水冷卻，線狀加熱的時候要留意：不要在一個位置上反復加熱，加熱過程中不要澆水。

【柱、梁、支撐的上拱與下?lián)弦约皬澢?/span>

翼緣板上對著縱長焊縫，由中間向兩端作線狀加熱就可以糾正彎曲和變形，為了防止發(fā)生彎曲和扭曲變形，兩條加熱帶要記得同步進行，可以采取低溫或者中溫糾正方法，使用這種方法有利于減少焊接內應力，但是這種方法在縱向收縮的同時也有比較大的橫向收縮，掌握起來不太容易。

翼緣板上做線狀加熱，在腹板上做三角加熱，用這種辦法糾正柱、梁、撐的彎曲變形，很有效果，加熱三角形的寬度不應該超過板厚的2倍，三角形的底與對應的翼板上線狀加熱寬度相等，加熱三角形從頂部開始，然后從中心向兩邊擴展，一層層加熱直到三角形的底為止。加熱腹板的時候溫度不宜太高，否則會變形難修復。

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鋼板是用鋼水澆注，冷卻后壓制而成的平板鋼材。按鋼種類分，有普通鋼、合金鋼、不銹鋼、熱鋼和工業(yè)純鐵薄板等；正是鋼板的這些特殊性對鋼板加工的廠家的加工經驗就要求比較高，需要事先設計好圖紙，對加工機械要有的操作才能做到，誤差率低。

折彎機在折彎加工中特別是折彎長尺寸的工件時，肯定會發(fā)生撓變工件越長撓變情度就 越大。在相同的載荷下，2500mm機型工作臺和滑塊出現(xiàn)的撓變是1250mm機型的4倍。這就是說較短的機器需要較少的墊片調整，就能生產出合格的零件，減少墊片調整又縮 短了準備時間。

但是現(xiàn)在的數(shù)控液壓折彎機在生產設計上都增加了液壓撓度補償功能，減少了生產操作者對設備的調整，同時提高了折彎的精度和生產效率。液壓撓度補償功能是由數(shù)控系統(tǒng)控制，液壓油通過磁伺閥進入補償油缸，進行把工作臺向上頂。同時撓度補償力隨著折彎力的增大而增加，起到撓度補償作用。加工材料的材質也是一個關鍵因素。與低碳鋼相比，不銹鋼需要的載荷通常增加50%左右，而大多數(shù)材質為軟鋁側減少50%左右。相關標準的折彎壓力參數(shù)，可以從折彎機廠商那里得到相關數(shù)據(jù)，該表顯示在不同厚度、不同材料下每1000mm長度所需要折彎力。

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1、切割速度主要和被切割材料和激光的功率有關系，和進口國產沒關系，除非你的切割機虛標，拿國產的特思德2kW激光切割器來說，氣壓15頭的距離放0.4這樣，開火點弄成圓弧進刀，8mm厚的碳鋼切割速度為1.6m/min。

2、2mm厚的不銹鋼切割速度為3.5m/min，這樣的熱影響區(qū)小，變形。這樣切口寬度一般為0.5mm內，精度一般孔中心距誤差0.4mm內，輪廓尺寸誤差0.5mm內、切口表面粗糙度一般為25μm內，比較適合一般厚度小于12mm的低碳鋼、小于6mm厚的不銹鋼。

3、輪廓尺寸誤差0.5mm內，一般是0.1-0.5mm，具體數(shù)據(jù)可能沒有統(tǒng)一的說法，畢竟材料種類太多了，厚度也是根據(jù)條件來定。

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