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對材料進(jìn)行加工期間，其實切割操作是很常見的，也是很多加工生產(chǎn)領(lǐng)域中一項工藝流程，但是在進(jìn)行材料加工時工藝方法的選用也是至.關(guān)重要的，雖然有的工藝方法也可以達(dá)到制作目的，但是因為技術(shù)等問題而無法保證加工精度或者是材料加工質(zhì)量?，F(xiàn)在很多加工生產(chǎn)單位都會選用宜興激光切割加工設(shè)備來投入生產(chǎn)，激光切割技術(shù)可以讓材料切割加工更加簡單靈活，但是為了讓生產(chǎn)質(zhì)量更高，也需要了解一些加工技巧。

先在進(jìn)行生產(chǎn)加工期間并不是所有的材料都需要進(jìn)行輔助操作，大部分金屬材料可以不要進(jìn)行其他處理就投入生產(chǎn)，對于材料的加工質(zhì)量也不會產(chǎn)生任.何影響，所以工作人員在使用設(shè)備進(jìn)行加工之前就要對這些應(yīng)用問題有所了解，這樣可以節(jié)省更多操作步驟。

激光切割加工定制設(shè)備的應(yīng)用為很多生產(chǎn)行業(yè)的發(fā)展提供了便利條件，設(shè)備的制作技術(shù)很先.進(jìn)，也融合了現(xiàn)代工藝技術(shù)和方法，在使用設(shè)備期間不需要復(fù)雜的操作程序就可以完成加工流程，而且對于材料的外觀也不會產(chǎn)生任.何影響，這些都是其他設(shè)備或工藝方法所不具備的應(yīng)用優(yōu)勢。

使用激光切割加工設(shè)備的用戶開始不斷增加，為了保證設(shè)備的加工生產(chǎn)效率，要按照正確的操作程序來使用，并在生產(chǎn)中積累工作經(jīng)驗。

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在光纖激光切割機(jī)使用過程對工作環(huán)境有以下3點要求得注意。

1.環(huán)境濕度，光纖激光切割機(jī)的機(jī)床、部件等多為金屬，不能在潮濕的環(huán)境中進(jìn)行加工，過大的濕度會導(dǎo)致一系列的設(shè)備故障，如機(jī)器生銹，激光不出光等現(xiàn)象，從而導(dǎo)致光纖激光切割機(jī)設(shè)備，影響加工進(jìn)度。

2.電力穩(wěn)定，光纖激光切割機(jī)使用過程中以電力作為動力，作為一種高D的鈑金加工設(shè)備，在加工中，光纖激光切割機(jī)要有穩(wěn)定的電壓與電流，以免不穩(wěn)定的電流導(dǎo)致光纖激光切割機(jī)設(shè)備故障，影響使用壽命。

3.注意靜電，光纖激光切割機(jī)在室內(nèi)工作過程中，除了要保溫度與溫度在正常范圍，還需要注意工作的環(huán)境不能有靜電磁場等現(xiàn)象的出現(xiàn)，避影響激路導(dǎo)致誤差的情況出現(xiàn)。

光纖激光切割機(jī)使用過程中，日常的維護(hù)保養(yǎng)不可少，使用的工作環(huán)境等細(xì)節(jié)也不可大意，這樣才能讓光纖激光切割設(shè)備發(fā)揮大的使用價值。

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氣體與激光光束同軸噴處，保護(hù)透鏡免受污染并吹走切割區(qū)底部溶渣，對非金屬和部分金屬材料，使用壓縮空氣或惰性氣體，溶化和蒸發(fā)材料，同時切割區(qū)過度燃燒。

氣體氣壓

激光切割時，氣體和聚焦的激光束是通過噴嘴射到被切材料處。從而形成一個氣流束。對氣流的基本要求是進(jìn)入切口的氣流量要大，速度要高，以便的氧化使切口材料進(jìn)行放熱反應(yīng)，同時又有的動量將熔融材料吹出。

大多數(shù)金屬激光切割則使用活性氣體(氧氣)，形成與灼熱金屬發(fā)生氧化放熱反應(yīng)，這部分附加熱量可切割速度1/3到1/2。

當(dāng)高速切割薄板材時，需要較高的氣體壓力切口背面沾渣，當(dāng)材料厚度或切割速度較慢時，氣體壓力可以適當(dāng)?shù)摹?/span>

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