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為什么激光切割機(jī)會(huì)導(dǎo)致所切割金屬變形?
首先要先來排查是不是機(jī)器調(diào)光沒調(diào)好,而引起的。第二個(gè)分析用什么原材料切割的,原材料的反光特性和金屬特性可能影響切割效果。
如果是切割金屬薄板,激光切割屬于熱切割,熱切割肯定會(huì)變形。只是相對(duì)于火焰切割機(jī)和等離子切割機(jī)而言變形相對(duì)小。但還是有變形了,變形的大小,跟切割的材質(zhì)、零件的形狀、切割厚度、以及激光加工工藝有很大關(guān)系,零件的形狀很大程度上決定變形的大小。比如切一個(gè)正方形,熱變形不會(huì)太大。
但要是切割一個(gè)狹長的長方形(10*2000mm)變形肯定會(huì)很大。變形的原因是因?yàn)槭軣岵痪鶆?,引起的熱脹冷縮的以致于引起開關(guān)的改變。
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激光切割在數(shù)控程序的操作下,機(jī)器內(nèi)會(huì)產(chǎn)生出特定模式和類型的激光,然后經(jīng)過光路系統(tǒng)傳送到切,并聚焦于工件表面,將金屬熔化,噴嘴從與光束平行的方向噴出輔助氣體將熔渣吹走并按照預(yù)定路線運(yùn)動(dòng),從而切割出各種形狀的工件。
激光切割的方法一般包括以下四種:
1、熔化切割;
2、氧化切割;
3、氣化切割;
4、導(dǎo)向斷裂切割。
激光切割的優(yōu)點(diǎn):
激光切割選用合適的機(jī)械其效率也會(huì)更高,其優(yōu)點(diǎn)包括光電轉(zhuǎn)換率變高,電力消耗少,可以切割12MM以內(nèi)的不銹鋼板和碳鋼板,而且在切割薄板的時(shí)候速度快,割縫比較細(xì)小,光斑質(zhì)量好,還能用于精細(xì)切割。
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用于切割下料的鋼板應(yīng)經(jīng)質(zhì)量部門檢查驗(yàn)收合格,其各項(xiàng)指標(biāo)滿足規(guī)范的相應(yīng)規(guī)定。鋼板在下料前應(yīng)檢查鋼板的牌號(hào)、厚度和表面質(zhì)量,如鋼材的表面出現(xiàn)蝕點(diǎn)深度超過鋼板負(fù)偏差的部位不準(zhǔn)用于產(chǎn)品。小面積的點(diǎn)蝕在不減薄設(shè)計(jì)厚度的情況下,可以采用焊補(bǔ)打磨直至合格。在下料時(shí)必須核對(duì)鋼板的牌號(hào)、規(guī)格和表面質(zhì)量情況,在確認(rèn)無疑后才可下料。施工設(shè)備及工具:切割下料設(shè)備主要包括數(shù)控火焰切割機(jī)、數(shù)控等離子切割機(jī)、直條切割機(jī)、半自動(dòng)切割機(jī)等。在氣割前,先檢查整個(gè)氣割系統(tǒng)的設(shè)備和工具全部運(yùn)轉(zhuǎn)正常,并確保安全的條件下才能運(yùn)行,而且在氣割過程中應(yīng)注意保持。檢測及標(biāo)識(shí)工具分別為:鋼尺、卷尺、石筆、記號(hào)筆等。
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