山西厚板沖孔加工-厚板沖孔加工廠-山西眾邦成(多圖)：

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事實(shí)上，鈑金加工中的任何電子元件在加熱后，其參數(shù)都會(huì)發(fā)生一定程度的變化，這可能會(huì)對(duì)整個(gè)鈑金加工產(chǎn)生不利影響，并嚴(yán)重導(dǎo)致元件損壞，導(dǎo)致整個(gè)鈑金加工失敗。特別是在夏季，由于周圍環(huán)境溫度較高，鈑金加工應(yīng)更加重視加工過(guò)程的溫度控制，并根據(jù)不同情況采取不同的散熱措施。

1、機(jī)械設(shè)備本身應(yīng)符合安全規(guī)程的要求。此外，操作人員應(yīng)按照設(shè)備的安全操作規(guī)程操作，不得違反操作規(guī)程。

2、開(kāi)始工作前，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行安全檢查。除非沒(méi)有問(wèn)題，否則不能直接使用。

3、設(shè)備的操作不得無(wú)人看管，以免因無(wú)法及時(shí)處理的問(wèn)題造成嚴(yán)重后果。

4、工具、夾具等應(yīng)牢固安裝在設(shè)備上，不得松動(dòng)，以免傷人。

如果鈑金加工底盤由于周圍環(huán)境溫度過(guò)高，需要控制環(huán)境溫度，可通過(guò)安裝空調(diào)或風(fēng)扇進(jìn)行控制;如果加熱是由鈑金加工本身的工作過(guò)程引起的，則應(yīng)做好底盤的散熱工作。例如，檢查機(jī)箱散熱是否正常，散熱風(fēng)扇是否運(yùn)行。

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鋼板切割，其與數(shù)控鋼板切割，是不一樣的，因?yàn)榧由狭藬?shù)控技術(shù)，就有所不同了。

問(wèn)題二：鋼板進(jìn)行直條切割后，出現(xiàn)變形的話，其原因有哪些？

鋼板進(jìn)行直條切割后，出現(xiàn)變形的話，究其原因，則主要是有：

原因一：切割時(shí)所用的氧氣壓力過(guò)大。

原因二：割嘴沒(méi)有選擇合適的，或是預(yù)熱火焰的能量過(guò)大。

原因三：切割速度過(guò)快。

問(wèn)題三：鑄鐵鋼板用什么辦法可以進(jìn)行切割？

鑄鐵鋼板，其可以采用等離子切割。沒(méi)有的話，則可以用電焊條電弧切割。

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厚板切割中應(yīng)注意的要點(diǎn)

在厚鋼板切割中，溫度是從上表面向下遞減的。切割開(kāi)始時(shí)，氧氣壓力逐漸增加，后在鋼板厚度方向達(dá)到一致。這就造成在切割起始位置鋼板厚度方向燃燒不一致，工件切割起始端產(chǎn)生缺陷。

為避免缺陷的產(chǎn)生可采用如下方法：

① 采用圓弧進(jìn)刀增加引入線長(zhǎng)度，避免直接切入點(diǎn)。此方法使用效果較好，生產(chǎn)中得到較為廣泛的使用，其缺點(diǎn)是浪費(fèi)材料。

②采用引燃棒。其方法就是在切入點(diǎn)處緊貼鋼板厚度增加一塊鋼板，貼緊處不應(yīng)有縫隙，割刀應(yīng)從引燃棒上切入，引燃棒將引導(dǎo)割具火焰至鋼板底部，使鋼板上下燃燒速度達(dá)到一致，得到切割段面。引燃棒可采用切割下來(lái)的邊角料代替。此種方法減少了工件與板邊的距離，減少了邊角余料的產(chǎn)生，有效地提高了板材利用率。引燃棒在切割特厚鋼板中較為實(shí)用。

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