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鋼板加工切割問(wèn)題選擇加工廠技巧

1.如果要切割的鋼板尺寸不同,那么在切割時(shí)必須切割相對(duì)較小的工件,切割后的小工件相對(duì)較大。

2.如果切割時(shí)間滿足這種矩形條板需要切割，而且相對(duì)狹窄，則在這種情況下，需要在兩邊留出一定的長(zhǎng)度，等到切割相關(guān)長(zhǎng)度的長(zhǎng)度分離后，以確保切割準(zhǔn)確，鋼板加工，當(dāng)然，生產(chǎn)時(shí)間也可以選擇對(duì)稱切割方法。

3.為了避免橫向彎曲等異?，F(xiàn)象，切割噴嘴的火焰強(qiáng)度必須保持一致，因?yàn)樾枰褂枚鄠€(gè)切割噴嘴進(jìn)行切割。

4、加工時(shí)需要熱切割的，必須控制切割的質(zhì)量。

5、切割時(shí)，必須隨時(shí)觀察影響切割質(zhì)量的這些因素。

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35毫米厚鋼板如何切割

切割方式的選擇根據(jù)情況，除激光切割外，還有水切割、等離子切割、電火花線切割等方式，分別適用于什么樣的場(chǎng)合呢？

從事切割領(lǐng)域的工程師說(shuō):

(1)目前市場(chǎng)主流光纖激光，二氧化碳激光慢慢消除，能耗過(guò)高，在非金屬領(lǐng)域有市場(chǎng)。

(2)目前，光纖設(shè)備自激光國(guó)產(chǎn)以來(lái)，中低功率段價(jià)格大幅下跌。

(3)除激光切割外，其他切割方法對(duì)等離子切割和線切割有很大的市場(chǎng)需求，線切割對(duì)模具行業(yè)多，等離子體厚板和精度要求低時(shí)，水切割在金屬行業(yè)不再普遍，非金屬領(lǐng)域多。

(4)在未來(lái)的發(fā)展中，金屬板是激光切割世界，非金屬切割也占市場(chǎng)的大部分。

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焦點(diǎn)位置調(diào)整對(duì)切割質(zhì)量的影響

由于激光功率密度對(duì)切割速度影響很大，透鏡焦長(zhǎng)的選擇是個(gè)重要問(wèn)題。激光束聚焦后光斑大小與透鏡焦長(zhǎng)成正比，光束經(jīng)短焦長(zhǎng)透鏡聚焦后光斑尺寸很小，焦點(diǎn)處功率密度很高，對(duì)材料切割很有利；但它的缺點(diǎn)是焦深很短，調(diào)節(jié)余量小，一般比較適用于高速切割薄型材料。由于長(zhǎng)焦長(zhǎng)透鏡有較寬焦深，只要具有足夠功率密度，比較適合切割厚工件。

在確定使用何種焦長(zhǎng)的透鏡以后，焦點(diǎn)與工件表面的相對(duì)位置對(duì)保證切割質(zhì)量尤為重要。由于焦點(diǎn)處功率密度，大多數(shù)情況下，切割時(shí)焦點(diǎn)位置剛處在工件表面，或稍微在表面以下。在整個(gè)切割過(guò)程中，確保焦點(diǎn)與工件相對(duì)位置恒定是獲得穩(wěn)定的切割質(zhì)量的重要條件。有時(shí)，透鏡工作中因冷卻不善而受熱從而引起焦長(zhǎng)變化，這就需要及時(shí)調(diào)整焦點(diǎn)位置。

當(dāng)焦點(diǎn)處于位置時(shí)，割縫、效率，切割速度可獲得切割結(jié)果。

在大多數(shù)應(yīng)用情況下，光束焦點(diǎn)調(diào)整到剛處于噴嘴下。噴嘴與工件表面間距一般為1.5mm左右。

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