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鋼材加工中的冷軋加工詳解?

鋼材加工中的冷軋加工是非常常用的一種鋼材加工方法，冷軋、冷拔和冷拔、冷彎、冷擠壓等都屬于冷軋加工。其原理是將熱軋鋼在再結晶溫度以下，繼續(xù)深入加工從而制成冷軋鋼。這種加工方法好處有不少，它可以提高鋼材的力學性能，而且尺寸把握方面精度也高，還可以提升工件的光潔度，使成品看上去更美觀。

不言而喻冷軋法自然是以冷軋鋼板為主，此外加工鋼管或鋼筋也會用到。加工設備方面可用二輥軋機、四輥可逆式軋機、多輥可逆式軋機和冷連軋機生產(chǎn)冷軋鋼板。要注意的是其中四輥和多輥軋機仍然只有兩個工作輥，但它們都是由一個或多個大直徑支撐輥支撐，這種做法是為了避免工件發(fā)生偏離。這樣一來就可以生產(chǎn)出更寬和更薄的鋼板了。而冷軋鋼筋則是由Y型三輥軋機生產(chǎn)出來的。

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剪板機：剪板機通過移動上刀和固定下刀，對各種厚度的金屬板施加剪切力，使金屬板根據(jù)需要的尺寸斷開和分離。剪刀是鍛壓機械之一，主要用于金屬加工行業(yè)。

等離子切割機：根據(jù)配置的等離子切割機的尺寸，切割機的厚度一般在0.5-30mm之間，少數(shù)進口大功率等離子切割機可以切割30mm以上，然后容易出現(xiàn)向上的V型槽，增加厚度和斜度。根據(jù)等離子切割機的功率和品牌，設備投資成本不同，使用成本相對較低。基本上任何可導電的材料都可以切割鋼板。等離子切割機的優(yōu)點是切割，切割材料多樣，但對材料不起作用，零件需要更換。目前是廠家數(shù)量多的切割機的選擇。

激光切割：激光切割采用激光束加工（與光纖激光切割相比，普通激光束也有很大差異），可加工不超過25mm的不銹鋼，具有加工精度高、截面光滑、加工速度快、樣品質(zhì)量高的特點。越來越受用戶歡迎。隨著科學技術的進步，激光切割機具有高技術、值的特點。

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折彎加工生產(chǎn)的注意事項?

折彎件沖壓加工中經(jīng)常出現(xiàn)的問題有，折彎后沖壓件尺寸不達標或者形狀有偏差、折彎件表面質(zhì)量不良等

如果遇到了折彎后沖壓件尺寸不達標或者形狀有偏差，是因為我們加工的鋼板都是具有一定的回彈性的，而這其中不銹鋼和彈簧鋼尤其明顯，所以在開模前一定要將材料的回彈性考慮進去，一般在設計不銹鋼或者彈簧鋼沖壓模具時，需要在正式確定折彎模具尺寸前先對回彈量進行試驗。

沖壓折彎件表面質(zhì)量不良主要有：劃傷、拉傷、凹點等等。這主要是由于模具表面光潔度不好、模具硬度熱處理不合理、折彎模具圓角過小或有損壞的地方，因此開始生產(chǎn)加工前，切記要查看下模具是否整潔，模具設計是否合理，當然如果所要加工鋼板的厚度不標準或者材料不合格也會導致這一現(xiàn)象。

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