山西眾邦成工貿(mào)⑴切割質(zhì)量好
由于激光光斑小,能量密度高,切割速度快,激光切割可以獲得更好的切割質(zhì)量。
①激光切割切口細而窄,切口兩側平行和垂直于表面,切割部位尺寸精度可達±0.05mm。
② 切割面光滑美觀,表面粗糙度只有幾十微米,甚至可以用激光切割作為一道工序,無需機械加工,零件可直接使用。
③ 材料激光切割后,熱影響區(qū)寬度很小,切縫附近的材料性能幾乎不受影響,工件變形小,切割精度高,幾何形狀切縫好,切縫的橫截面形狀比較規(guī)則的長方形。激光切割、氧乙炔切割和等離子切割方法的對比見表1,切割材料為6.2mm厚的低碳鋼板。
2 切割效率高 由于激光的傳輸特性,激光切割機一般配備多個數(shù)控工作臺,整個切割過程可以完全數(shù)控。操作時,只需改變數(shù)控程序,即可適用于不同形狀零件的切割,既可實現(xiàn)二維切割,也可實現(xiàn)三維切割。
⑶ 切割速度快
使用功率1200W的激光切割2mm厚的低碳鋼板,切割速度可達600cm/min;切割5mm厚的聚丙烯樹脂板時,切割速度可達1200cm/min。激光切割時材料無需夾鉗固定,既節(jié)省了工裝夾具,又節(jié)省了上下料的輔助時間。
⑷ 非接觸切割
激光切割時割炬與工件無接觸,無刀具磨損。加工不同形狀的零件,無需更換“工具”,只需改變激光器的輸出參數(shù)即可。激光切割過程噪音低、振動小、無污染。
⑸ 切削材料種類繁多
與氧乙炔切割和等離子切割相比,激光切割材料的種類很多,包括金屬、非金屬、金屬基以及非金屬基復合材料、皮革、木材和纖維等。但對于不同的材料,由于其自身的熱物理性質(zhì)和對激光的吸收率不同,表現(xiàn)出不同的激光切割適應性。使用CO2激光,各種材料的激光切割性能如表2所示。
⑹ 激光切割的缺點 由于激光功率和設備體積的限制,激光切割只能切割中小厚度的板材和管材,而且隨著工件厚度的增加,切割速度明顯下降。
激光切割設備成本高,一次性投資大。
山西眾邦成工貿(mào)鋼板切割加工工具種類。
火焰切開。
火焰切開設備的成本低并且是切開厚金屬板僅有經(jīng)濟有效的手法,但是在薄板切開方面有其不足之處,與等離子比較起來,火焰切開的熱影響區(qū)要大許多,熱變形比較大,為了切開準確有效,操作人員需要擁有高超技能才能在切開過程中及時逃避金屬板的熱變形。
激光切開。
激光切開設備可切開4mm以下的不銹鋼,在激光束中加氧氣可切開20mm厚的碳鋼,但加氧切開后會在鋼板切割切開面構成薄薄的氧化膜,切開的很大厚度可增加到20mm,但切開部件的尺度誤差較大,激光切開設備的價格適當貴,約150萬元以上。
線切開。
電火花線切開簡稱線切開,它是在電火花穿孔,成形加工的基礎上發(fā)展起來的,它不僅使電火花加工的應用得到了發(fā)展,并且某些方面已替代了電火花穿孔,成形加工,如今,線切開機床已占電火花機床的大半。
剪板機。
鋼板零割剪板機是借于運動的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片間隙,對各種厚度的金屬板材施加剪切力,使板材按所需要的尺度斷裂分離,剪板機歸于鍛壓機械中的一種,首要效果即是金屬加工行業(yè)。
等離子切開機。
等離子切開是使用高溫等離子電弧的熱量使工件切斷處的金屬部分或局部熔化(和蒸發(fā)),并借高速等離子的動量掃除熔融金屬以構成切斷的一種加工辦法。
鋼板切割,因為其包含的相關知識有很多,所以下面是進行其學習工作,主要是來學習和鋼板加工掌握一些相關知識,這樣可以實現(xiàn)知識的學以致用和靈活運用,避免知識的浪費,同時,自己也能從學習中有些收獲和啟發(fā)。
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