眾邦成工貿(mào)金屬切割所需的條件

1)金屬的熔點(diǎn)應(yīng)高于它的點(diǎn)火點(diǎn)。

2)金屬氧化物的熔點(diǎn)應(yīng)低于金屬本身的熔點(diǎn)。高鉻鋼、鎳鉻鋼等金屬的熔點(diǎn)低于氧化物的熔點(diǎn)，所以不能用一般的火焰切割方法進(jìn)行切割。

3)當(dāng)金屬燃燒時(shí)，釋放的熱量應(yīng)足以維持切割過(guò)程不間斷。

4)金屬的導(dǎo)熱系數(shù)不宜過(guò)高，否則在切割過(guò)程中，金屬會(huì)從切割處猛烈地流失預(yù)熱火焰的熱量，從而中斷切割過(guò)程。

5)生成的氧化物應(yīng)具有充分的流動(dòng)性，否則，切割時(shí)形成的氧化物不能被氧射流吹走，阻礙切割過(guò)程。

氧乙炔氣割工藝

(1)乙炔性能:乙炔在純氧中燃燒的火焰溫度可達(dá)3100℃以上，是目前起動(dòng)氣體中火焰溫度高。

(2)氣割工藝參數(shù)

切割炬分為射流吸入式和等壓式

射流吸入切割炬多為手工切割

等壓切割主要是機(jī)械切割

2)安全措施

1)當(dāng)純乙炔溫度大于200-300℃時(shí)，發(fā)生聚合反應(yīng)。當(dāng)溫度上升時(shí)，很容易發(fā)生爆。氣體溫度為2500-3000℃，壓力增加10-12倍。為解決乙炔聚合爆的危險(xiǎn)，將乙炔溶解在丙酮中，裝在溶解乙炔瓶中，并配有填料。

2)乙炔與銅或銀及其鹽類(lèi)長(zhǎng)期接觸會(huì)產(chǎn)生乙炔銅或乙炔銀，這兩種物質(zhì)均爆性。因此，規(guī)定了銅、銀及含量高于70%的合金不得用于生產(chǎn)乙炔零件。

3)乙炔中有氧時(shí)，其爆能力加大。因此，在儲(chǔ)存過(guò)程中，乙炔不能與空氣或氧氣混合。

4)乙炔爆與裝乙炔容器的形狀和尺寸有關(guān)。容器的直徑越大，就越容易爆。乙炔不能直接裝在所使用的容器上。

5)由于乙炔燃燒快、回火快，規(guī)定乙炔管道各級(jí)應(yīng)安裝中央防閃器和后防閃器，并經(jīng)常檢查其安全性。

6)如遇回火，須立即關(guān)閉乙炔閥，并切斷乙炔氣源。在消除回火后，在點(diǎn)火時(shí)，須給一些氧氣來(lái)吹除殘余的碳顆粒。

眾邦成工貿(mào)氣割過(guò)程大致可分為四個(gè)相互關(guān)聯(lián)的階段

1. 在起始點(diǎn)的金屬表面被預(yù)熱火焰加熱到其點(diǎn)火點(diǎn)，使預(yù)熱過(guò)的金屬在切割過(guò)程中燃燒。

2. 燃燒反應(yīng)傳播到下層。預(yù)熱后的金屬達(dá)到燃燒溫度后，給予切削氧，氧化燃燒迅速開(kāi)始并迅速向下層蔓延。

3.高速的氧流消除了燃燒反應(yīng)產(chǎn)生的渣。這個(gè)過(guò)程是一個(gè)物理過(guò)程，它與另一個(gè)過(guò)程同時(shí)進(jìn)行。

4. 利用爐渣和預(yù)熱火焰的熱量，將槽口前緣的金屬加熱到燃點(diǎn)，使其繼續(xù)與氧氣發(fā)生燃燒反應(yīng)，從而維持整個(gè)切割過(guò)程。